、電流強(qiáng)度
　　現(xiàn)象：電流大可選出難磁選礦物，電流小磁選能力差。
　　原因：電流大磁場(chǎng)強(qiáng)度大，可選出弱磁性物。
　　對(duì)策：選用適當(dāng)電流，以保證磁性物含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并保持一定的生產(chǎn)率。
　　二、磁輥轉(zhuǎn)速
　　現(xiàn)象：磁輥轉(zhuǎn)速快，生產(chǎn)率增加，磁選效率降低。
　　原因：轉(zhuǎn)速大，離心力大，顆粒受磁力作用時(shí)間短。
　　對(duì)策：磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)整得適當(dāng)。
　　三、原料中磁性物含量高
　　現(xiàn)象：生產(chǎn)率降低，產(chǎn)品磁性物增加。
　　原因：原料中磁性物含量高時(shí)，由于非磁性顆粒的阻礙，使磁性物感磁程度不夠的顆粒數(shù)增加而留在產(chǎn)品中。
　　對(duì)策：提高磁選電流，純化原料，增加磁選遍數(shù)。
　　四、給料速度
　　現(xiàn)象：給料速度太快，磁選效果差，磁性物顆粒隨料流進(jìn)入非磁性料中。
　　原因：給料速度快，料層厚度增加，磁性顆粒受非磁性顆粒阻礙而不被磁輥吸引。
　　對(duì)策：調(diào)節(jié)給料速度。
　　五、擋板與磁輥距離
　　現(xiàn)象：擋板與磁輥距離小，磁選質(zhì)量差，成品率高。
　　原因：擋板與磁輥距離小，有些弱磁性物落入非磁性料中，若加大距離這些弱磁性物被選出。
　　對(duì)策：根據(jù)原料中磁性物多少，適當(dāng)調(diào)整擋板。
　　六、原料含水率
　　現(xiàn)象：在一定范圍內(nèi)，含水率增加，磁選能力下降。
　　原因：顆粒之間相互附著，結(jié)團(tuán)，特別是細(xì)顆粒，這一現(xiàn)象突出。
　　對(duì)策：含水物料必須干燥。