上海同力針對本公司ZJTL3840立磨進行了研究和改造，得出了一些方法！

（1）嚴(yán)格控制入磨物料粒度，禁止大塊和鐵器進入磨內(nèi)。喂料量要均勻穩(wěn)定，以防止磨機振動。

（2）輥磨也是一種風(fēng)掃磨，通風(fēng)量控制要適當(dāng)，風(fēng)量不足，合格細粉不能及時帶出，使料層增厚，產(chǎn)量降低；風(fēng)量過大，料層過薄也會影響操作。

（3）事實上，針對ZJTL3840立磨穩(wěn)定輥子的壓力也是相對，在實際生產(chǎn)中我們將蓄能器壓力調(diào)到14MPa，液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整隨著喂料量多少而加減，只是相對在一定范圍內(nèi)不調(diào)整，兼顧著吐渣情況和磨機主電機電流情況，料層厚度情況等進行壓力調(diào)整。

（4）在立磨運行時，磨內(nèi)負(fù)荷量變化，可以從磨機電流，進出口差壓，料層厚度等參數(shù)變化反映出來。差壓變化趨勢是反應(yīng)磨內(nèi)負(fù)荷量變化最具有代表性的變量。是工藝生產(chǎn)操作中主要的控制的參數(shù)之一。差壓增加，料層變厚，磨內(nèi)負(fù)荷加大；差壓減小，料層變薄，磨內(nèi)負(fù)荷有下降趨勢。這兩種情況都因料層不穩(wěn)，從而使振動加劇，粉磨阻力增大，磨機電流忽高忽低地大幅度擺動。以致跳停，穩(wěn)定了差壓，也就使磨內(nèi)負(fù)荷量穩(wěn)定，從而使立磨能平穩(wěn)運行。在正常的操作中，通常是采用調(diào)整喂料量來控制差壓。我公司控制在7000Pa左右。其他對差壓影響的因素如系統(tǒng)風(fēng)量，輥壓，分離轉(zhuǎn)速等，可根據(jù)實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。

（5）立磨出口溫度對保證生料水分合格和磨機穩(wěn)定具有重要作用，出口溫度過高（>95℃）料層不穩(wěn)，磨機振動加大，同時不利于設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。出口溫度主要通過調(diào)整喂料量、熱風(fēng)閥門、冷風(fēng)閥門及立磨和增濕塔噴水量等方法控制。

（6）對于生料水分控制指標(biāo)≤0.5%，為保證出磨生料水分達標(biāo)，可根據(jù)喂料量、磨進出口溫度，入磨生料水分等情況通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)量和磨機噴水量等方法來解決。若細度或水分超標(biāo)，要在交接班記錄上分析造成原因及糾正措施。

以上就是上海同力針對ZJTL3840立磨進行的研究，當(dāng)然不同型號的立磨其改進的方法可能略有偏差，但總體上不會有太多變化。如果您還有什么問題，都可隨時咨詢我們上海同力！

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