摘要 2011年5月14日,由東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司、北京勝為弘技數(shù)控裝備有限公司、武漢華中數(shù)控股份有限公司和華中科技大學(xué)承擔(dān)的“高檔數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題...
2011年5月14日,由東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司、北京勝為弘技數(shù)控裝備有限公司、武漢華中數(shù)控股份有限公司和華中科技大學(xué)承擔(dān)的“高檔數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題所研制的“大型葉片型面加工六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨床”,在四川省德陽(yáng)市通過了科技成果鑒定。

由徐性初院士等九名國(guó)內(nèi)知名專家、教授組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為:所研制的大型葉片型面加工六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨床、數(shù)控系統(tǒng)、加工工藝及編程軟件具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),創(chuàng)新性突出,總體技術(shù)達(dá)到同類產(chǎn)品的國(guó)際先進(jìn)水平。
“六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨床”成果鑒定會(huì)會(huì)場(chǎng)
汽輪機(jī)葉片是發(fā)電裝備的核心零件,其型面精度、表面質(zhì)量、一致性影響到發(fā)電裝備的能量轉(zhuǎn)換效率。據(jù)悉,用于加工核電、火電等電站用汽輪機(jī)葉片形面加工的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是電力設(shè)備制造領(lǐng)域的高檔關(guān)鍵設(shè)備。目前,我國(guó)一般采用手工拋磨方式加工大型葉片,葉面精度差,加工效率低,勞動(dòng)條件非常惡劣。而此次通過鑒定的大型葉片型面加工六坐標(biāo)數(shù)控砂帶磨床是用于大型葉片的磨削拋光精密加工的高端數(shù)控機(jī)床,能夠滿足以新一代核電大型汽輪機(jī)末級(jí)葉片、次末級(jí)葉片為代表的大型葉片的精密磨削拋光加工。

目前,該機(jī)床已經(jīng)交付東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司9臺(tái),用于核電汽輪機(jī)末級(jí)和次末級(jí)葉片精密磨削拋光生產(chǎn),累計(jì)生產(chǎn)葉片超過數(shù)千片,所加工葉片質(zhì)量較以往手工打磨有本質(zhì)的飛躍。數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的使用穩(wěn)定可靠。
該機(jī)床有以下三個(gè)創(chuàng)新點(diǎn):
1、研制了中空C軸、BC雙擺頭結(jié)構(gòu)、砂帶浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂帶快換裝置;
2、自主研制了六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨削國(guó)產(chǎn)專用高檔數(shù)控系統(tǒng);
3、自主研發(fā)了葉片六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨削加工工藝編程軟件。
來(lái)源:中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)