泵開車前的準(zhǔn)備工作
對(duì)安裝位的泵，在開車前進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地檢查可以避免和減少對(duì)設(shè)備不必要的損傷和事故。本說(shuō)明書提供通常準(zhǔn)備工作指南。
1、檢查設(shè)備的任何損傷和缺陷，當(dāng)確認(rèn)這些損傷和缺陷會(huì)給開車帶來(lái)不良后果時(shí)，應(yīng)采取措施排除。
2、檢查安全閥（或安全溢流閥）、防護(hù)罩是否齊全、可靠。壓力表開關(guān)是否打開。
3、對(duì)有隔爆要求的設(shè)備區(qū)，要檢查設(shè)備是否隔爆，隔爆組別相符否。
4、液力端的法蘭螺柱（或螺栓）是否擰緊到規(guī)定擰緊力矩。
5、曲軸的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。旋轉(zhuǎn)方向反了，對(duì)設(shè)備不利。
6、對(duì)貯藏時(shí)間超過6個(gè)月的泵，應(yīng)打開動(dòng)力端的機(jī)蓋，拆卸液力端的進(jìn)、排液閥和柱塞，檢查有無(wú)銹蝕和污物、雜物。如需清洗，應(yīng)采用無(wú)毒和不易爆炸的溶劑。如煤油、機(jī)器清洗劑等。擦洗動(dòng)力端油池，忌用棉紗、回絲，應(yīng)用毛刷或布。
7、按本說(shuō)明書動(dòng)力端潤(rùn)滑部分所指出的油品、油量，從通氣帽口加入潤(rùn)滑油，直到油標(biāo)所示的規(guī)定油位。
試壓泵的操作
開車前的準(zhǔn)備工作完成后，可著手開車。下面開車的步驟。
1、如果泵配備有一個(gè)獨(dú)立的外部的驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，則應(yīng)先驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑油泵，如果泵配有一個(gè)與曲軸聯(lián)運(yùn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，則應(yīng)當(dāng)首選拆掉動(dòng)力端的檢查門蓋或機(jī)蓋，把適量的潤(rùn)滑油加到動(dòng)力端的各摩擦副表面和儲(chǔ)油槽中，再蓋好檢查門蓋或機(jī)蓋。
2、用人力轉(zhuǎn)運(yùn)曲軸一整轉(zhuǎn)以上，確認(rèn)所有運(yùn)動(dòng)零、部件無(wú)阻礙和卡塞。
3、打開出口管道上的旁路閥。
4、打開進(jìn)液總管上的閥。
5、打開排液管線上的閥門，慢慢關(guān)閉旁路閥門，使泵逐漸升壓。完全關(guān)閉旁路閥，泵投入負(fù)載運(yùn)行。
注意：新泵或經(jīng)大修的泵初入投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)認(rèn)真觀察泵的進(jìn)、出口壓力，泵有無(wú)異常，不均勻的聲響潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓、油溫，變矩器的油溫、油壓，各固定密封有無(wú)泄漏，各動(dòng)密封處的泄漏情況，泵出口壓力的波動(dòng)，管線和泵有無(wú)異常振動(dòng)等。
停車步驟：
泵停車前，必須先將泵的負(fù)荷（即排出壓力）卸掉，使泵轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行，這是泵停車操作中重要的一點(diǎn)，（緊急停車除外）。下面是泵停車的通常順序。
1.打開卸壓閥，使泵轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。
2.切斷泵的主要電動(dòng)機(jī)的電源，使泵停轉(zhuǎn)。
3.待泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉排液管道上的閘閥和卸壓閥。至此，停車操作結(jié)束。
安全和注意事項(xiàng)
眾所周知，任何生產(chǎn)活動(dòng)中，要注意安全。不安全的因素往往來(lái)自疏忽大意，貪圖方便和對(duì)設(shè)備的不熟悉，不了解違反了某項(xiàng)安全措施會(huì)帶來(lái)什么樣的后果。本說(shuō)明書提供用戶在使用本設(shè)備應(yīng)注意的安全措施，只是作為一些重大安全措施的指南。用戶根據(jù)本說(shuō)明書提供的安全事項(xiàng)，制定其實(shí)執(zhí)行的安全操作規(guī)程。
1、在進(jìn)行任何維修工作之前，必須先確定設(shè)備已和動(dòng)力源分離，或動(dòng)力源已停止工作，防止任何形式的動(dòng)力（或能量）進(jìn)入設(shè)備。這包括電能、機(jī)械能和液能，從泵的傳動(dòng)軸（曲軸）以及從泵的進(jìn)、排液口進(jìn)入泵內(nèi)。
2、泵在啟動(dòng)前，必須認(rèn)真確定泵的排出管線是暢通的，排出管線中的所有閥門均全開、開足。否則，泵的排出壓力會(huì)無(wú)限升高，直到動(dòng)力源超載停轉(zhuǎn)或是設(shè)備的某個(gè)薄弱環(huán)節(jié)破壞，嚴(yán)重的將會(huì)造成人身傷亡事故。
3、潤(rùn)滑不正常的泵不準(zhǔn)動(dòng)轉(zhuǎn)。在動(dòng)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不正常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。
4、泵不允許負(fù)載停車（即泵有排出壓力的情況下停車）這種停車操作將對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)帶來(lái)?yè)p害，經(jīng)常如此操作，會(huì)嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。但當(dāng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)事故，緊急停車時(shí)，允許負(fù)載停車。
5、泵不允許負(fù)載起動(dòng)，因?yàn)楸盟鋷У膭?dòng)力源的起動(dòng)力矩不足以使泵負(fù)載超動(dòng)。
6、大型電動(dòng)機(jī)，尤其是同步電動(dòng)機(jī)作為泵動(dòng)力源。在泵試車調(diào)試時(shí)，需要頻繁起動(dòng)的話，請(qǐng)參閱該電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書中頭天在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的允許起動(dòng)次數(shù)，否則將損壞電動(dòng)機(jī)。
7、泵不允許在液力端沒有注入液體（介質(zhì)）的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，這將造成柱塞填料間的干摩擦，引起柱塞發(fā)熱，填料損壞。
8、油田用增壓注水泵（或稱高進(jìn)高出注水泵）的時(shí)口和出口壓力，必須在說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)操作。不然的話，輕則泵運(yùn)行不正常，油溫高，重則，縮短泵的使用壽命。
9、所有外露的旋轉(zhuǎn)體（如皮帶輪，聯(lián)軸器等）均應(yīng)有防護(hù)罩。
10、要定期檢查壓力表，高壓管線中的安全閥是否正確，靈敏。要定期檢查各種安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。
11、泵的所有螺栓，雙頭螺栓和螺母，尤其是用在高壓法蘭上的和軸承座上的，它們的擰緊力矩適當(dāng)與否，直接關(guān)系到泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全，不適當(dāng)?shù)臄Q緊力矩，會(huì)引起這些重要堅(jiān)固零件的疲勞或屈服，終導(dǎo)致破壞，造成嚴(yán)重后果。
