焦化廠焦?fàn)t除塵器廢氣處理主要設(shè)備工藝流程

焦化廠除塵器的工藝流程：

根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。

分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右。

為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。

焦化廠焦?fàn)t除塵器廢氣處理主要設(shè)備工藝流程焦化廠除塵器改造的幾種方案：

1、對(duì)原電除塵器加高，增加集塵面積。

主要改造內(nèi)容：加高殼體，更換陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置，更換頂板，改造進(jìn)出口喇叭，更換高壓供電裝置（若原電源容量足夠，可省略），改造低壓供電裝置，更換電纜橋架。

2、在原電除塵器殼體內(nèi)重新布局，通過(guò)充分利用內(nèi)部空間增加電場(chǎng)，增加集塵面積。

主要改造內(nèi)容：更換陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置，更換頂板，增加高壓供電裝置，改造低壓供電裝置，改造電纜橋架。

3、利用原電除塵器出口端的空地，增加電場(chǎng)，增加集塵面積。

焦化廠焦?fàn)t除塵器廢氣處理主要設(shè)備工藝流程主要改造內(nèi)容：增加后加電場(chǎng)的土建；增加后加電場(chǎng)的殼體；增加后加電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造出口喇叭；改造出口煙道；增加高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。

4、利用原電除塵器進(jìn)口端的空地，增加電場(chǎng)，增加集塵面積。

主要改造內(nèi)容：增加前加電場(chǎng)的土建；增加前加電場(chǎng)的殼體；增加前加電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造進(jìn)口喇叭；改造進(jìn)口煙道；增加高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。

5、利用原電除塵器側(cè)面空地，加寬電除塵器，增加集塵面積。

主要改造內(nèi)容：增加加寬電場(chǎng)的土建；增加加寬電場(chǎng)的殼體；增加加寬電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造進(jìn)出口喇叭；改造進(jìn)出口煙道；增加（或更換）高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。

6、利用原兩列電除塵器中間走道，加寬電除塵器，增加集塵面積。

主要改造內(nèi)容：增加加寬電場(chǎng)的灰斗；增加加寬電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極系統(tǒng)及其振打裝置；改造進(jìn)出口喇叭；改造進(jìn)出口煙道；增加高壓供電裝置；改造低壓供電裝置；改造電纜橋架。

上述口中典型布局，可以單獨(dú)使用，也可以組合使用，于是可以演變出多種布局。實(shí)際應(yīng)用中，大多是上述6中典型布局的某一種組合。不難看出，增加相同的集塵面積，可能有不同的幾種組合。組合不同，改造內(nèi)容不同，投資也就不同。所以，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件靈活組合，既實(shí)現(xiàn)改造目標(biāo)，又達(dá)到經(jīng)濟(jì)的目的。龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、焦化廠除塵器、廢鋼破碎除塵器、除塵器配件、除塵器設(shè)備安裝、單機(jī)脈沖布袋除塵器、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎來(lái)電咨詢或到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>

焦化廠焦?fàn)t除塵器廢氣處理主要設(shè)備工藝流程廢氣處理設(shè)備中常用的耗材。      

1、活性炭，它具有吸附服從高，吸附容量大，實(shí)用面非常廣，良好的選擇性吸附，代價(jià)低廉，安全吸附服從高、運(yùn)行本錢低、維護(hù)方便、可以大概同時(shí)處理多種混淆廢氣的特點(diǎn)，利用活性炭耗材實(shí)用于：電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)行室排風(fēng)、冶金、化工、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等 行業(yè)范疇 。      

2、覆膜聚酯氛圍濾筒在袋式廢氣處理設(shè)備中接納入口PTFE覆膜聚酯濾料。外貌過(guò)濾，極平滑，不易黏附，更易于脈沖反清灰，端蓋骨架均作防護(hù)處理，PTFE聚集良好的化學(xué)耐腐化性。濾筒利用壽命超長(zhǎng)，一樣通常工況條件下可達(dá)2-3年。實(shí)用范疇：焊接煙塵、噴丸鑄造、制藥、水泥、煙草、紡織工業(yè)等行業(yè)的過(guò)濾。      

3、硅油抗結(jié)露濾袋是中堿玻璃纖維過(guò)濾布是玻璃纖維機(jī)織物經(jīng)特別外貌處理制成的過(guò)濾質(zhì)料，具有耐高溫、耐腐化、抗結(jié)露、熱穩(wěn)固性好、粉塵剝離性好、清灰能耗低，可在280℃的溫度下恒久利用，在300℃溫度下，玻璃纖維的緊縮靠近于零。遍及用于工業(yè)捕塵，接納寶貴的工業(yè)產(chǎn)物，管理工業(yè)煙氣粉塵污染。廢氣管理耗材-硅油抗結(jié)露濾袋廢氣管理耗材-硅油抗結(jié)露濾袋。      

焦化廠有機(jī)廢氣凈化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

焦化廠焦化廠有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

節(jié)能：使用壽命長(zhǎng),節(jié)能有效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。廢氣處理設(shè)備方便先進(jìn)：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝、維護(hù)、清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電 場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。