UV油墨憑借固化速度快、不含溶劑、印刷時(shí)免噴粉等優(yōu)勢(shì)，在印刷行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。目前，印刷行業(yè)使用的UV固化裝置普遍采用高壓汞燈、金屬鹵素?zé)舻葌鹘y(tǒng)UV光源，不僅能耗高，使用過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生難聞的臭氧。為此，近年來(lái)業(yè)界研發(fā)出LEDUV光源（如圖1），因其能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術(shù)正在成為印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。 LED-UV光源
1.優(yōu)勢(shì)
與現(xiàn)有UV光源相比，LED-UV光源的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面。
1.能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
2.固化過(guò)程中不產(chǎn)生臭氧，LEDUV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，無(wú)需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LEDUV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
（3）靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，可結(jié)合紙張尺寸，分級(jí)設(shè)置照射范圍。
（4）可瞬間開(kāi)（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動(dòng)，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會(huì)一直開(kāi)著UV光源，從而造成很大浪費(fèi)。而LEDUV光源能在印刷時(shí)瞬間開(kāi)啟，工作效率大幅提升。
（5）發(fā)熱量小，傳統(tǒng)UV光源耗電量大，光電轉(zhuǎn)換效率低，除20%左右的能量轉(zhuǎn)化成紫外光能外，其余均轉(zhuǎn)化成熱量，使得燈管表面溫度最高可達(dá)800℃，發(fā)熱量大，易對(duì)印刷機(jī)本身和承印材料造成損傷。而LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過(guò)熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達(dá)到較高的套印精度。
但是，LED-UV光源目前仍存在以下局限。
（1）照射強(qiáng)度較弱，若印刷速度過(guò)快，易導(dǎo)致油墨固化不徹底。
（2）只能發(fā)出長(zhǎng)波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
（3）LED-UV光源價(jià)格偏高。
（4）現(xiàn)有印刷機(jī)改造困難，這是因?yàn)長(zhǎng)ED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對(duì)現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來(lái)了極大不便。
LED-UV油墨
受LED元件中半導(dǎo)體材料對(duì)光譜寬度的限制，LED-UV光源發(fā)出的紫外光波長(zhǎng)分布極窄，單一波長(zhǎng)能量較強(qiáng)（如圖2），因此傳統(tǒng)UV油墨無(wú)法在LED-UV光源下進(jìn)行固化。為此，在特定波長(zhǎng)下具有極高反應(yīng)活性的LEDUV油墨應(yīng)運(yùn)而生。而要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開(kāi)發(fā)過(guò)程中必須嚴(yán)格篩選原材料。
1.光引發(fā)劑
在寬波段高壓汞燈和金屬鹵素?zé)粝鹿袒钠胀║V油墨，可選用的光引發(fā)劑范圍較廣，且組合式的光引發(fā)劑對(duì)不同波長(zhǎng)的紫外光具有良好的吸收反應(yīng)，而對(duì)LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應(yīng)的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。
LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對(duì)LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強(qiáng)的吸收力，而且必須實(shí)現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時(shí)固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時(shí)，應(yīng)保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長(zhǎng)下具有最佳的吸收特性，同時(shí)還應(yīng)開(kāi)發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對(duì)于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達(dá)到平衡的光引發(fā)劑。https://www.youjiete-uv.com/gywm/
1.優(yōu)勢(shì)
與現(xiàn)有UV光源相比，LED-UV光源的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面。
1.能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
2.固化過(guò)程中不產(chǎn)生臭氧，LEDUV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，無(wú)需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LEDUV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
（3）靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，可結(jié)合紙張尺寸，分級(jí)設(shè)置照射范圍。
（4）可瞬間開(kāi)（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動(dòng)，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會(huì)一直開(kāi)著UV光源，從而造成很大浪費(fèi)。而LEDUV光源能在印刷時(shí)瞬間開(kāi)啟，工作效率大幅提升。
（5）發(fā)熱量小，傳統(tǒng)UV光源耗電量大，光電轉(zhuǎn)換效率低，除20%左右的能量轉(zhuǎn)化成紫外光能外，其余均轉(zhuǎn)化成熱量，使得燈管表面溫度最高可達(dá)800℃，發(fā)熱量大，易對(duì)印刷機(jī)本身和承印材料造成損傷。而LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過(guò)熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達(dá)到較高的套印精度。
（6）使用壽命長(zhǎng)，LED-UV光源使用壽命可高達(dá)2萬(wàn)～3萬(wàn)小時(shí)，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素?zé)簦?500小時(shí)）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。
但是，LED-UV光源目前仍存在以下局限。
（1）照射強(qiáng)度較弱，若印刷速度過(guò)快，易導(dǎo)致油墨固化不徹底。
（2）只能發(fā)出長(zhǎng)波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
（3）LED-UV光源價(jià)格偏高。
（4）現(xiàn)有印刷機(jī)改造困難，這是因?yàn)長(zhǎng)ED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對(duì)現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來(lái)了極大不便。
LED-UV油墨
受LED元件中半導(dǎo)體材料對(duì)光譜寬度的限制，LED-UV光源發(fā)出的紫外光波長(zhǎng)分布極窄，單一波長(zhǎng)能量較強(qiáng)（如圖2），因此傳統(tǒng)UV油墨無(wú)法在LED-UV光源下進(jìn)行固化。為此，在特定波長(zhǎng)下具有極高反應(yīng)活性的LEDUV油墨應(yīng)運(yùn)而生。而要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開(kāi)發(fā)過(guò)程中必須嚴(yán)格篩選原材料。
1.光引發(fā)劑
在寬波段高壓汞燈和金屬鹵素?zé)粝鹿袒钠胀║V油墨，可選用的光引發(fā)劑范圍較廣，且組合式的光引發(fā)劑對(duì)不同波長(zhǎng)的紫外光具有良好的吸收反應(yīng)，而對(duì)LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應(yīng)的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。
LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對(duì)LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強(qiáng)的吸收力，而且必須實(shí)現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時(shí)固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時(shí)，應(yīng)保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長(zhǎng)下具有最佳的吸收特性，同時(shí)還應(yīng)開(kāi)發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對(duì)于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達(dá)到平衡的光引發(fā)劑。https://www.youjiete-uv.com/gywm/
