申請號: 201510391639.1
       申請日: 2015.07.07
       國家/省市: 中國重慶(85)
       公開號: 104907909A
       公開日: 2015.09.16
       主分類號: B24B 21/16(2006.01)
       分類號: B24B 21/16(2006.01); B24B 21/00(2006.01); B24B 47/20(2006.01); B24B 49/10(2006.01); B24B 51/00(2006.01)
       申請人: 重慶大學; 重慶三磨海達磨床有限公司; 西安航空動力股份有限公司
       發明人: 黃云; 楊俊峰; 陳貴林; 肖貴堅; 劉穎; 談軍; 張美; 任景剛; 伊浩; 羅小龍; 張疊; 劉明星
       代理人: 劉興順
       代理機構: 50211
       申請人地址: 重慶市沙坪壩區沙正街174號

       摘要： 本發明公開一種適用于整體葉盤葉片的砂帶磨削中心，包括床身、工件角度調整機構和砂帶磨削裝置，其中工件角度調整機構中的第一數控分度盤通過第一安裝板安裝在床身前側，且第一數控分度盤的軸心線與Y軸平行；砂帶磨削裝置的數目為1-2個，并設在床身頂面，且靠近第一數控分度盤；砂帶磨削裝置包括進給系統、磨頭方位調整機構和磨頭機構，其中進給系統由X軸直線進給機構、Y軸直線進給機構和Z軸直線進給機構構成。本發明不僅能自動磨削整體葉盤葉片，磨削效率高，自動化程度高，而且可以實現縱向紋路的加工，磨削質量高，從而很好地克服了現有技術的缺陷，且本發明結構簡單，易于實施，具有很好的實用性。

       主權利要求 1.一種適用于整體葉盤葉片的砂帶磨削中心，其特征在于：包括床身(1)、工件角度調整機構和砂帶磨削裝置，其中工件角度調整機構中的第一數控分度盤(2)通過第一安裝板(3)安裝在所述床身(1)前側，且第一數控分度盤(2)的軸心線與Y軸平行；所述砂帶磨削裝置的數目為1-2個，并設在所述床身(1)頂面，且靠近所述第一數控分度盤(2)；所述砂帶磨削裝置包括進給系統、磨頭方位調整機構和磨頭機構，其中進給系統由X軸直線進給機構、Y軸直線進給機構和Z軸直線進給機構構成；所述磨頭方位調整機構包括移動板(4)、旋轉支架(8)和磨頭旋轉電機(16)，其中移動板(4)與所述Y軸直線進給機構中的Y軸絲桿螺母(5)固定，并可在該Y軸絲桿螺母的帶動下沿Y軸直線移動；所述移動板(4)上安裝有第二數控分度盤(6)，該第二數控分度盤與驅動電機(7)相連，且第二數控分度盤的分度盤可在驅動電機帶動下繞Y軸旋轉；所述旋轉支架(8)固定在第二數控分度盤(6)的分度盤上，該旋轉支架上固設有擺動電機(9)和減速器(10)，其中擺動電機(9)的輸出軸與所述減速器(10)輸入軸同軸連接，該減速器具有兩根同軸、方向相反的輸出軸，每根輸出軸上套裝有一個小齒輪(11)；每個所述小齒輪(11)與對應的一個扇形齒(12)常嚙合，該扇形齒通過對應的連接件(13)固套在一根轉軸(14)上；兩根所述轉軸(14)同軸，并與所述X軸平行，其外端通過軸承支撐在所述旋轉支架(8)對應側邊上的安裝孔中，兩根轉軸的內端與外殼(15)外壁固定，當所述擺動電機(9)工作時可帶動外殼(15)繞轉軸(14)擺動；所述磨頭旋轉電機(16)固設在外殼(15)上，該磨頭旋轉電機的輸出軸上固套有主動帶輪(17)；所述磨頭機構包括轉筒(18)、砂輪支架(21)和砂帶(24)，其中轉筒(18)的軸心線與所述轉軸(14)垂直，該轉筒通過軸承裝在所述外殼(15)的安裝孔中，且外殼上、下端面均裝有用于對轉筒(18)定位的蓋板(19)；所述轉筒(18)上同軸固定有一個從動帶輪(20)，該從動帶輪通過傳動帶與所述主動帶輪(17)相連，從而可使轉筒(18)在主動帶輪的帶動下轉動；所述砂輪支架(21)中部固定在轉筒(18)內，其余部分露到轉筒外面，在砂輪支架下部固設有一根接觸桿(22)，該接觸桿的軸心線與轉筒共線，并在接觸桿下端垂直安裝有一個轉動的接觸輪(23)；所述砂帶(24)繞在接觸輪(23)外面，該砂帶的兩端繞過對應的張緊輪(25)后，分別繞在對應的第一砂帶輪(26)和第二砂帶輪(27)上；所述第一、二砂帶輪(26、27)的輪轂半徑相同，并可分別在對應的第一伺服電機(28)和第二伺服電機(29)帶動下轉動，且當其中一個砂帶輪做為收帶輪時，另一個砂帶輪做為放帶輪。