數控龍門刨床改造分標準配置和選用配置，可在龍門刨銑床基礎上配備一臺磨頭實現磨削的功能，即實現了龍門刨銑磨床的一機多用。擁有一臺龍門刨銑床便具備了龍門刨床、龍門銑床等多種功能。龍門刨銑床具備立刀架、側刀架，工作臺采用開關磁阻電機驅動，實現了無級調速，可滿足刨削加工的各種速度要求，適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、組合導軌等。龍門刨銑床可以根據工作臺得承重分為：輕型龍門刨銑床，重型龍門刨銑床。

龍門刨銑床的床身及工作臺導軌結合面均采用加強性結構和耐磨措施，各導軌面硬度高達HRC50以上，具有剛性好、精度高、使用壽命長等特點，是大型機械零件加工的理想設備。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。橫梁垂直刀架橫向進給、側刀架(側銑頭)垂直進給均為交流伺服控制，斷續、連續無級進給。

數控龍門刨床改造的機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。機床工作臺導軌表面粘結高耐磨膠木板。實現油浮可調式半靜壓，節約運行動力，長久保持導軌精度。主驅動采用四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調速電控系統，實現低轉速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運行平穩。工作臺運行配備由交流伺服控制電機實現低速、低耗能、大扭矩驅動(比直流歐陸電機組節能30—40％)，2500線編碼器，可實現準確運行控制。工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站，準確、便捷。

銑刀用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

數控龍門刨床改造解決方案：

1、可保留原刨功能，實現刨銑兩用；

2、把主電機、發電機、勵磁機、擴大機全部去掉，換成交流伺服電機，不但節能，而且控制準確；

3、電控柜換為智能伺服電控柜，實現數字化控制；

4、橫梁走刀電機，換為伺服電機，實現電子手輪對刀，有坐標清零功能，上下走刀無調速；

5、按鈕站換為龍門刨銑專用按鈕站；

6、工作臺走刀快進、快退、工進、工退均為無調速；

7、銑頭可根據客戶要求選擇4KW、5.5KW、7.5kw、11kw、15kw等。