工作原理

1、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

2、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

3、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

   




雙輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。


   


維護

1、軸承

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除


操作及保養

為了保證對輥破碎機的產量，顎破，加料必須連續均勻分布于輥子的全長上，應定期檢查出料口是否有堵塞現象，并在電動機停止工作前先停止給料，當料塊完全落下，輥子變為空轉時，方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，選礦廠球磨機操作常見問題，將出現環形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的對輥破碎機外，中、細碎對輥破碎機通常設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。

輥子破碎機的合理保養及正確的操作使用，可以保證長期連續工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查對輥破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續工作。

 河南欣凱械設備有限公司主導產品有破碎機、制砂機、球磨機、磨粉機以及針對各種物料的成套設備解決方案。
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