ZD-01模具鋼詳細(xì)介紹

（1） 材料的特性

該鋼是不變形油鋼，真空精煉鋼質(zhì)純凈;球化退火軟化組織易于切削加工;淬火時(shí)具有很高的硬度;回火后具有較好的尺寸穩(wěn)定性。改善可加工性，對(duì)于已硬化鋼可進(jìn)行軟化退火，粗加工后的精密模具，應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。

（2） 供貨狀態(tài)

軟化退火態(tài)，硬度<=235HBW。

（3） 化學(xué)成分

該鋼典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）舉例：C0.90%、SI0.30%、MN1.20%、cr0.6%、W0.60%、V0.1%。

(4)參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9CRWMN、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS3、德國(guó)撕斯特GS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GS510、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)100MNCRW4、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)1.2510、瑞典UD-DEHOLM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ARNE、瑞典一勝百標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DF-3、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS3、日本大同（DAIDO）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GOA、韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STS3、美國(guó)ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)01/T31501、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)95MNWCR1、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)90MNWCRV5、俄羅斯ΓCOT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9XBΓ、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)BO1.

(5)軟化退火

退火溫度780度，保溫時(shí)間>=2h， 在爐中以<=15度/h的冷卻速度降至650度，開爐門冷至室溫，退火后硬度約190HBW.

（6）去應(yīng)力退火

退火溫度650度，保溫2-4H,在爐中緩慢冷卻至<350度，出爐空冷。

（7）淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱：600-650度X15min/25mm，奧氏體化:800-850x20min/25mm，油冷。150-180度硝鹽槽中保溫10-20MIN，再空冷至50-100度，并立即回火。

回火：180-200度X(60-90min)/25mm,然后空冷。回火次數(shù)>=2次，每次>=3h.

小型模具或工件應(yīng)在2h內(nèi)進(jìn)行回火處理，以免產(chǎn)生開裂質(zhì)量事故。成品工件為防止表面脫碳導(dǎo)致硬度及耐磨性降低，建議采用真空爐熱處理。當(dāng)采用電阻爐熱處理時(shí)應(yīng)放置適量鑄鐵屑加以保護(hù)。

（8）典型應(yīng)用舉例

1）用于制作沖切、沖孔、修邊模時(shí)，使用硬度：60-62HRC（厚度<=3mm），56-60HRC(厚度3-6mm),54-60HRC(厚度6-10mm).

2)用于制作壓印模時(shí)，使用硬度選用56-62HRC.

3）用于制作成開加工模中的彎曲、拉深、軋邊時(shí)，使用硬度為56-60HRC.

4）用于制作導(dǎo)柱、導(dǎo)套時(shí)，使用硬度選用58-62HRC.

5)廣泛用于制作厚度<=8mm沖裁模、沖壓模、彎曲和精整模。

6）廣泛用于制作模具襯套、頂針等。