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裂紋的分類
根據裂紋尺寸大小,分為三類1)宏觀裂紋:肉眼可見的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)。(3)超顯微裂紋:在高倍數顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn),一般指晶間裂紋和晶內裂紋。
從產生溫度上看,裂紋分為兩類:
1.熱裂紋:產生於Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現(xiàn),又稱結晶裂紋。這種二裂紋主要發(fā)生在晶界,裂紋面上有氧化色彩,失去金屬光澤。
2.冷裂紋:指在焊畢冷***氏體轉變溫度M3點以下產生的裂紋,一般是在焊後一段時間(幾小時,幾天甚***長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。
按裂紋產生的原因分,又可把裂紋分為: (1)再熱裂紋:接頭冷卻後再加熱至500~700℃時產生的裂紋。再熱裂紋產生於沉澱強化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區(qū)內的粗晶區(qū),一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展,呈晶間開裂特徵。

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其他表面缺陷:
1成形不良 指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高,表面不光滑,以及焊縫過寬,焊縫向母材過渡不圓滑等。
2錯邊指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置,它既可視作焊縫表面缺陷,又可視作裝配成形缺陷。
3塌陷 單面焊時由於輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落, 成形後焊縫背面突起,正面下塌。
4表面氣孔及弧坑縮孔。
5各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬於焊接缺陷O角變形也屬於裝配成形缺陷