山東正祥工礦是離心鑄造錫青銅銅套、鋁青銅銅套的生產廠家，鑄造生產各種規格鋁青銅銅套、錫青銅銅套、石墨銅套、銅蝸輪、銅螺母、銅滑板等鋁青銅、錫青銅產品，同樣提供黃銅、高力黃銅等有色金屬的加工鑄造。

公司以先進的生產技術和檢測設備，科學的管理模式，卓越的研發能力，雄厚的制造實力，完善的服務體系，獨特的企業文化從而能更好的保證產品質量，得到廣大用戶的一致好評，已逐漸成為銅套加工行業具影響力的企業，歡迎來圖紙生產定制。鋁青銅ZCuAl9Fe4 和鉛青銅ZCuSn10Pb5我廠就詳細介紹這兩種材質產品。

鋁青銅ZCuAl9Fe4的成分為：鋁Al8.0—10.0% 鐵Fe2.0—4.0%銅為余量；鋁青銅ZCuAl9Fe4具有很高的強度，良好的耐蝕性、致密性高、化學性能穩定。

熔煉過程：裝銅料熔化，1180℃,加 0.1～0.3%磷銅脫氧，（分兩次加入一次是銅液溶后加1/2，澆注前加1/2）扒渣加入鐵，待鐵紅后，加入鋁，由于加鋁過程中是放熱反應，使升高溫度，促使鐵熔化，進行充分攪拌。(充分攪拌很重要) 溫度達1150～1220℃時，用0.3～0.4% 氯化鋅進行精煉，靜置3～5分鐘。扒渣，取樣試驗(含氣、彎曲、斷口)產品合格斷口呈結晶細致，成色均勻，顏色淡黃，無夾雜物，不合格粗晶柱狀，成色不均，有夾雜物。

錫青銅銅套ZCuSn10Pb5的成分為錫Sn：9.0—10.0%  鉛Pb：4.0—6.0% 銅為余量；錫青銅 ZCuSn10Pb5特點就是耐腐蝕、尤其是對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸的耐蝕性高。鉛（錫）青銅在鑄造時易產生縮松傾向嚴重、易產生氣孔、有熱裂傾向，偏析嚴重。

解決縮松、氣孔的問題需要在強氧化的氣氛下熔煉銅合金，我廠采用0.3—0.4MPa的干燥壓縮空氣吹入銅液，加大氧化量大限度去氫，然后在去除銅液中的氧，我們分三次加磷銅脫氧，一次在純銅溶化后。二次在出爐加入包底，三次在包內加入脫氧，但磷銅不可以超過1.5%，否則會降低強度和韌性，使合金發脆。脫氧必須充分，扒渣必須干凈 不然脫氧產物易污染銅液，銅液凝固后易形成氣孔和渣孔 需加入0.03~0.05%的混合稀土。

在造型方面，我們在芯砂中加入2%的鋸末，在芯骨中纏一圈稻草繩，以增加砂芯的退讓性，防止鑄件凝固收縮受阻而產生斷裂。

由于銅錫鉛的密度熔點相差較大，極易產生偏析，在澆注前需要充分攪拌銅液，澆注后需要在規定時間內冷卻到一定的溫度，這樣鉛不會下沉 錫來不及析出就已凝固。

澆注溫度：錫青銅1050～1150℃,鋁青銅1130～1150℃,黃銅950～1050℃