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作為SMT加工生產廠家，我們評估一個SMT加工訂單的利潤=訂單價格-成本，目前SMT生產價格基本固定，而成本是可以控制的，SMT加工廠家要提高利潤只有降低成本，而降低成本最主要的就是消除SMT加工生產中的浪費。接下來為大家介紹SMT加工生產中存在的浪費。

SMT加工生產中存在的浪費

1. SMT加工設備的浪費

SMT加工設備的浪費包括貼片機的運轉率、利用率低，如沒有24小時不停機運轉，有設備因保養不好而加速磨損，設備閑置，設備故障造成停機及維修費用等都是設備的浪費。

2. SMT加工物料的浪費

SMT加工物料的浪費包括貼片機的拋料，芯片、小元件的丟失、損壞，PCB板的損壞，報廢，焊錫膏方面，使用錫膏的重量沒有進行精確計算，造成損耗浪費，儲存不良造成變質，報廢等。

3. 返修和維修的浪費

返修和維修的浪費指的是由于SMT加工生產中出現不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失。

4. 人工的浪費

人工的浪費指SMT加工生產中不增加價值的活動，工序過多，生產線有存在不合理，不均衡，不經濟，不是一個流作業，有瓶頸工序存在造成產品積壓，人員閑置，人員安排不到位，關鍵崗位人員流失。

5. SMT加工作業方法的浪費

SMT加工作業方法的浪費是指作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，無操作規程，無標準作業，流程混亂，作業方面沒有達到最優化。

6. 其他方面

如生產管理人員，生產輔助人員的費用，辦公費，空調，水電照明費等。

江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。

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