真空上料機！我公司生產的真空上料機采用智能化控制系統無論您的工況是嚴格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項目，無論是簡易的手動控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統，方便快捷安全的完成您系統的輸送要求。真空上料機是一種能夠實現粉末和顆粒狀物料自動化輸送的上料設備！真空上料機主要輸送粉末和顆粒狀的物料。廣泛應用于用于.制藥、化工原料、建材、礦產、農業糧食、塑料、食品、飼料、碳黑、高嶺土、電解錳、水泥等多種行業。             真空上料機原理：采用壓縮空氣做為動力源，它驅動射頻真空發生器產生負壓即真空，以實現對物料的輸送，這種真空加料機具有體積小，結構簡單，易于維護，控制系統操作方便。同時該設備有效的防止物料靜電，它相比電動泵真空加料機具有噪音低的優點，它形成的真空即負壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是制藥行業壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等設備的自動上料之首選設備，符合GMP要求。
真空上料機特點：

1.輸送配置靈活，使生產工藝流程更合理；
2.輸送過程完全封閉，粉塵飛揚少，可實現環保要求；
3.運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質量；
6.可將由數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點，并實現遠距離操作；

優點：

1.流暢的模塊化設計：模塊化設計不僅使得安裝維護更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當清潔時，設備各模塊之間通過卡箍的設計，使得輸送機可被方便地拆卸和安裝。設備沒有易使物料堆積的間隙和死角。

2.流化或振動裝置：流化器是使物料與輸送機料倉內壁之間產生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結式聚乙烯，符合FAD要求。

3.反吹系統:內置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個循環都能高效的清潔過濾器，使得設備性能更加穩定。

4.過濾系統：全自動真空上料機采用高品質HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、 Ti07型過濾器過濾精度可達0.2 μm 最高工作溫度130℃。德國進口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進行清洗、可長期反復使用。

我們的優勢
1.我們是經驗豐富的制造商
深圳市達安泰機械設備有限公司經多年的氣力輸送應用與技術開發，已經擁有深厚的氣力輸送技術儲備，并且在各個行業有數十項氣力輸送工程實例。
我們輸送過二十余種不同的粉體和顆粒狀物料，公司的物料數據庫中有上百種物料的的實驗數據或輸送數據。在制定輸送方案前，我們會詳盡地了解物料的屬性與輸送性能數據。對尚未有充分了解的物料，將在大型輸送實驗室對物料進行各種屬性的測定與輸送試驗。深入了解物料屬性后，結合客戶的工藝過程和要求，選擇合適的輸送方式與輸送裝置。

我們最終提供給用戶的是，對系統配置進行優化，均衡考慮固定投資與運營成本的優選方案，必要時還將為用戶提供符合實際的備選方案。

我們不是全能的，但我們力求將我們提供的產品和服務做到盡善盡美。

2.完整的氣力輸送體系

我公司借鑒國外先進技術理念，在自主創新基礎上建立起完整的真空上料體系，幾乎涵蓋了所有的氣力輸送形式。我們提供對不同問題的氣力輸送解決方案。

對不同的輸送要求和各種不同的輸送物料，我們有針對性地采用適當的氣力輸送技術

1、常規稀相輸送

2、移動床密相輸送

3、壓送式系統

3、槽車卸料助推
4、紊流雙套管密相輸送

5、栓柱流密相輸送

6、負壓輸送

7、氮氣保護輸送與回收系統

對不同的輸送要求和各種不同的輸送物料，我們有針對性地采用適當的氣力輸送技術，以實現高運轉率、低投資和維護成本、經濟節能的效果。

3.以用戶為導向的服務

用戶滿意是我們最高的服務宗旨，我們為此而不斷改進現有的產品，開發創新性的技術。

我們利用多年的真空上料工程經驗，專業化的技術團隊為用戶提供從技術咨詢、方案制定、工程設計到按進度交貨、系統安裝指導與調試、技術培訓等一攬子服務。

我們的服務人員隨時響應您的服務要求。我們承諾在一年質保期內免費調換或檢修由于質量問題而損壞的貨物。如系統出現故障，在接到用戶通知后，將有專業服務人員在24小時內到達現場解決問題，我們將盡全力保障用戶的利益不受到損害。
真空上料機應用領域
1)        制藥行業的原料藥、粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產生分層現象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等；
2)        食品行業的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結晶體等；
3)        化工原料；染料，顏料等物料的輸送；
4)        農業的散裝物料的輸送；
5)        電子工業的小型零配件的輸送
調試安裝

（1）接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統進氣口，調整減壓閥，保證系統的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。

（6）調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在2-6秒。

（7）按下開/關按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環。真空加料機將自動循環下去，直至受料設備料斗中的料加滿為止。

（8）按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風口無風排出，則電動機為反轉，關掉開/關按鈕，調換電源的接線相序，直至氣泵轉向正確為止。

（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。

（10）受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統重新進入吸料-放料循環，直至料斗中的料加滿。

（11）真空上料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

C、用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。

真空上料機故障排除，如發現系統不上料，按以下程序檢查

（1）系統漏氣。

（2）氣動三通閥的電磁換向閥失靈。

（3）電源相序接錯，真空泵反轉。

（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。

（5）布袋堵塞嚴重須清洗或更換。

（6）氣動三通閥的橡膠閥片破裂。

（7）控制系統出現死機。關掉電源重新啟動即可。出現死機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應對設備外殼可靠接地。