隨著焦爐爐型的大型化、環保化和國家減排工作的要求，對焦爐爐門的要求日益提高。目前在國內焦爐爐門普遍使用的是鋼板上纏纖維繩，這種爐門在使用中存在幾方面的缺點：①保溫效果不好，熱量容易流失；②受水份和酸性氣體侵蝕比較厲害，使用壽命不長；③密封不嚴，容易污染空氣。

國外一些發達國家在焦爐出焦側和進焦側的爐門上采用焦爐爐門大型預制磚1983年日本首次在焦爐爐門上采用了大型堇青石預制件，并逐年增加安裝數量，在幾家焦化廠每年安裝了1000塊以上的預制磚，并取得了滿意的效果。該磚保溫效果好，抗熱震性好，密封性強，節能環保。隨著國家對環境的保護及節能的重視，大型焦爐爐門預制磚的質量和壽命成為亟待解決的問題。基于以上原因．鄭州金世耐火材料有限公司對大型焦爐爐門預制磚進行了研制試驗。

實際操作過程中，焦爐爐門襯磚要承受比較苛刻的溫度條件。一個工作日內溫度在IO00~C與環境溫度之間波動，另外還要承受推焦時與焦炭的摩擦，以及灰分、熔渣、水份和酸性氣體的侵蝕、碳素沉積。這就要求焦爐爐門襯磚有好的抗熱震性能，高溫體積穩定性、耐磨性及抗結碳。根據以上情況，我們考慮在此溫度范圍內，堇青石及硅玻璃的熱膨脹低，但是SiO玻璃在約1000~C或更高溫度下。長時間使用有析晶趨勢，而堇青石可用至高達1300~C而無分解及晶體轉變；又從耐磨性、抗熱震性、抗化學侵蝕性、熱膨脹系數等多方面考慮，認為采用莫來石-堇青石作焦爐爐門磚的基本材質．具有最佳的熱震穩定性及熱膨脹性能。同時添加復合微粉為基質部分，高鋁水泥為結合劑，采用復合添加劑。并采取在制品里面預埋錨固件，振動成型，經450％干燥，制成成品。這樣不但能提高焦爐爐門的密封性，防止煙氣四散，符合國家節能環保的政策，同時改善焦炭質量．延長爐門使用壽命。

焦爐爐門預制磚特點：

1)氣孔率低、熱線膨脹率低、熱震穩定性好．完全能滿足焦爐爐門的需要；

2)使用方便，可以快速拆裝爐門，減少因維修而浪費的時間；

3)減少因爐門密閉不嚴造成的熱量損失，節約能源：

4)基本杜絕了因爐門不嚴造成空氣污染，實現了環保。

大型焦爐用莫來石預制磚的研制成功，達到了預期的目標，滿足了焦爐爐門的使用性能，經國內幾家大型焦爐廠使用后，受到一直好評。