現在用河南花生殼顆粒機設備的客戶越來越多，伴隨著客戶的使用出現了各種各樣的問題，宇冠機械從事生物質行業(yè)多年，根據多年的客戶實際生產中出現的問題具體有以下幾大問題：

在河南花生殼顆粒機成型過程中，出現問題中途停產的問題分析：

1、亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳.這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些。
 2、棒的中心處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗.軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正。
 3、 表面裂紋：原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現.此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足.這也會導致裂紋的產生.一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。
 4、 秸稈顆粒機不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大.成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢。
 5、秸稈顆粒機“放炮” 可能出于以下原因：溫度控制不當，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等.遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應做出調整。
 6、“悶車”：原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質.電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機拆卸，清除雜質.后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。

 7、棒體的彎曲：原料水分過大。
8、反氣：表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足.還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等。

宇冠河南花生殼顆粒機特點：

1.模具、壓輥采用優(yōu)質合金鋼，先進的熱處理工藝制作，提高了使用壽命。

2.模具向上，結構獨特，垂直進料，直接到位。

3.模具靜止、壓輥旋轉、物料離心、均勻四周、高產節(jié)能。

4.環(huán)形磨具立向結構、利于制粒室散熱降溫。

宇冠河南花生殼顆粒機優(yōu)勢

一、 河南花生殼顆粒機結構，首先大家要明白秸稈顆粒機設備的結構分為立式、臥式和平模，目前最專業(yè)、最成熟的結構就是立式環(huán)模，立式環(huán)模是木屑顆粒機行業(yè)里用來做生物質最專業(yè)的機型。臥式環(huán)模木屑顆粒機是由以前加工飼料顆粒的設備轉化而來，不能很好壓制木屑顆粒，平模是專業(yè)用來做牛羊飼料的，對于秸稈和軟的物料比較好，但是如果壓制一些硬雜木就壓不出來，幾乎不成形。

二、河南花生殼顆粒機構造， 因此做生物質要用立式環(huán)模木屑制粒機，首先是立式環(huán)模木屑顆粒機的結構：木屑制粒機主要構造：進料罩，撥料盤，制粒室，軸承室，底座這幾個部分，這只是從外部結構上來說，當然還有內部的很多零部件，像模具和壓輥、主軸等。

三、河南花生殼顆粒機材質，一家有實力的木屑顆粒機廠家，材質都會用大廠家的鋼材，例如像寶鋼、濟鋼、萊鋼等，宇冠機械就是用的這三大鋼廠的材質。

四、河南花生殼顆粒機熱處理，質量過硬的木屑制粒機都是要經過熱處理的，而且需要熱處理的零部件非常多，空心軸、模具、壓輥、壓塊、制粒室、軸承室、拉緊螺栓、花鍵軸、偏心軸等。但是一些不正規(guī)的或是沒有實力的木屑顆粒機廠家只有主軸、模具進行熱處理，熱處理以后的部件不僅僅使用壽命增加，而且硬度、任性都增強了很多，大大增加了設備穩(wěn)定性。因此熱處理非常關鍵。

宇冠河南花生殼顆粒機的售后：

 生物質項目雖好，但是一定要選擇好秸稈顆粒機設備，宇冠機械歡迎廣大同仁來考察，不怕您不買就怕您不來對比。宇冠機械堅持以客戶的利益第一位原則，全心全意為每一位客戶服務。