本機(jī)可將儲(chǔ)存于電容器中的電能在瞬間通過(guò)脈沖電弧的形式釋放與鎢極和工件之間，溫度很高
的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速溶化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。
這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是：
      時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可以幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過(guò)程，相對(duì)于普通焊機(jī)
（大于幾秒鐘）來(lái)說(shuō)，傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少。所以就工件基體來(lái)說(shuō)，發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材
料升溫小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色問(wèn)題。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的溶池體積小于 2mm,其形成的應(yīng)
力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)溶池組合起來(lái)，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中
應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形很小。

SZ-GCS03 型超能薄板焊機(jī)是我公司自主研發(fā)的新型金屬焊接機(jī)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
      1.熔接強(qiáng)度高：冶金熔接，修補(bǔ)處可磨、銑、銼等后期加工。
      2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。最小
        修補(bǔ)量為 0.05mm(使用直徑 0.15mm 的補(bǔ)材)
      3.新增阻焊放絲功能，較好的適應(yīng)復(fù)雜形狀的工件，并且加快修補(bǔ)速度。
      4.修補(bǔ)速度快：修補(bǔ)量可達(dá)到 100mm３/min。
      5.基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。
      6.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都獲得匹配功率。
      7.電壓適應(yīng)范圍大：使用開(kāi)關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在正負(fù) 20%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能保證正常
        工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。
      8.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

      可焊補(bǔ)材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料（包括銅 和鋁）制成的工
件均可修補(bǔ)。
      可焊補(bǔ)的項(xiàng)目：

      1.設(shè)備和模具在使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損。
      2.制造過(guò)程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
      3.型腔的銹蝕斑等凹陷。