放熱焊接模具由模具蓋、模腔具、熔接腔、導流槽、模夾等幾部分組成,能夠承受銅、鋼、鐵等金屬熔化溫度，熔化金屬流向、流速以及最終形狀經嚴密設計，通常模具壽命為80-200 次。
絕大部分放熱焊接廠家模具均為代理加工，并非自主生產，質量不易控制，供貨周期較長（往往在4天以上），而我廠自主生產，常備大量庫存，常用模具都備有50套以上，庫存大發貨快。
模具都需要使用模具夾配合使用，常規模具夾分為兩種，標準型和偏心型，標準型適用于絕大部分模具，偏心型主要應用在焊接接地棒、十字焊接等需要避開焊接材料的類型上。部分型號模具使用中需要F型夾、C型夾等輔助夾具配合。
使用放熱焊接模具注意事項

施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
施工操作前，必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。防止模具在使用時爆炸。 
施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。 
施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。 
施工操作時，現場 1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。 
施工操作時，現場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。 
操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。 
操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。 
點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。 
當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。 
當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒。 
對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。

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