長沙市10KV戶外環網柜生產廠家/
詳細說明
HXGN環網柜輸配電氣設備(高壓開關設備):H-環網式 X-箱式 G-固定式 N-戶內 17-設計序號 12-電壓等級。裝在金屬或非金屬絕緣柜體內或做成拼裝間隔式環網供電單元的電氣設備,其核心部分采用負荷開關和熔斷器,具有結構簡單、體積小、價格低、可提高供電參數和性能以及供電安全等優點。它被廣泛使用于城市住宅小區、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業等負荷中心的配電站以及箱式變電站中。
環網是指環形配電網,即供電干線形成一個閉合的環形,供電電源向這個環形干線供電,從干線上再一路一路地通過高壓開關向外配電。這樣的好處是,每一個配電支路既可以從它的左側干線取電源,又可以從它右側干線取電源。當左側干線出了故障,它就從右側干線繼續得到供電,而當右側干線出了故障,它就從左側干線繼續得到供電,這樣一來,盡管總電源是單路供電的,但從每一個配電支路來說卻得到類似于雙路供電的實惠,從而提高了供電的可靠性。
所謂“環網柜”就是每個配電支路設一臺開關柜(出線開關柜),這臺開關柜的母線同時就是環形干線的一部分。就是說,環形干線是由每臺出線柜的母線連接起來共同組成的。每臺出線柜就叫“環網柜”。實際上單獨拿出一臺環網柜是看不出“環網”的含義的。
這些環網柜的額定電流都不大,因而環網柜的高壓開關一般不采用結構復雜的斷路器而采取結構簡單的帶高壓熔斷器的高壓負荷開關。也就是說,環網柜中的高壓開關一般是負荷開關。環網柜用負荷開關操作正常電流,而用熔斷器切除短路電流,這兩者結合起來取代了斷路器。當然這只能局限在一定容量內。
這樣的開關柜也完全可以用到非環網結構的配電系統中,于是隨著這種開關柜的廣泛應用,“環網柜”就跳出了環網配電的范疇而泛指以負荷開關為主開關的高壓開關柜了。
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范圍
本技術條件適用于XGN17-12(F)/T630-20、XGN17-12(F、R)/T100-31.5型交流高壓環網開關設備(以下簡稱“環網柜”),規定了該產品的額定參數、技術特性、型式試驗項目和方法以及標志、包裝、運輸、儲存等要求。
環網柜用于額定電壓12kV及以下環網供電或雙幅射供電系統中,也可用于終端供電,裝入箱式變電站,作為電能的控制和保護。產品性能符合GB3906《3~35kV交流金屬封閉開關設備》、IEC298的規定。
環網柜主要元件為負荷開關及與高壓限流式熔斷器組合,屬可擴展式結構,具有齊全的一次方案,如架空線或進線柜、變壓器保護柜、聯絡柜、計量柜等,能完全滿足各種接線要求。
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結構特點
外殼體采用2MM敷鋁鋅板或優質碳素冷軋鋼板,并經酸洗鈍化處理后噴塑。外表美觀,抗腐蝕性強,結構緊湊合理,體積小,組合十分方便。框內分成四個小室,后面板設置兩個壓力釋放口。安裝簡便:可按各種設計要求隨意組合、擴展、拼合,快速簡單,安裝十分方便,占地小。

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性能特點
開關柜安裝簡便,使用壽命長,壽命期間免維護,運行安全穩定。
開關柜可根據設計方案組成進線、出線、PT、計量、聯絡、轉折柜等柜型。
開關柜除配置標準SF6負荷開關外,還可配置GN30型隔離開關,Evolis型真空斷路器、接地開關等。
開關柜可選配電動、備用電源自投、機械及電氣聯鎖
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脫扣特性的規定
在熔斷器開斷電流后,其自身的撞擊器撞擊組合電器的脫扣機構,由脫扣機構使負荷開關分閘,并且使得負荷開關在更換熔斷器之前不能再合閘。
組合電器的脫扣器應靈活可靠,脫扣功為0.5~1.5J時應能使負荷開關分閘。熔斷器的撞擊器有一相或多相動作時,負荷開關觸頭均能可靠分閘。
電動合、分閘操作
按GB/T11022規定。額定操作電壓為-220、-110、~220、~110,在額定值的85%和110%之間的任一電源電壓下,操動機構應能使開關可靠合閘和分閘。
母線室、熔斷器和電纜室、儀表室應用金屬板隔開成各隔室,各隔室均應可靠接地,環網柜允許靠墻安裝,開啟前門時電纜的安裝、接線應有足夠的空間,以及能方便更換或維護熔斷器和其它元件。
負荷開關、接地開關、熔斷器和前門應有以下的機械聯鎖:
a) 負荷開關分閘后,才允許操作接地開關;
b) 接地開關合閘后,才允許開啟前門;
c) 熔斷器、撞擊器動作未更換熔斷器前,負荷開關不能合閘,也不能保持在合閘位置。
沿環網柜排列的方向設置一銅質接地導體,其截面積不小于30mm2。前門、儀表室門與柜體之間就應采用不小于4 mm2軟接地導線連接。
主母線為縱向水平排列,排列相序為A相-遠(黃),B相-中(綠),C相-近(紅)。柜前操作板上應有模擬接線,開關的工作位置應在模擬線中正確反映。
環網柜的正面板面應噴漆或噴塑,其顏可按用戶要求,表面應均勻、美觀、不反光,并粘附牢固。
輔助設備的二次連接導線應采用不小于1.5 mm2銅芯絕緣線,顏應符合GB2681的規定。導線應用金屬或絕緣材料與主回路隔開,穿過時應用絕緣護套,隔室與門之間導線應用軟導線聯結,但不能影響門的自由活動。
新的氣體應符合GB/T12022要求,管理和檢測按GB5832.1進行。
環網柜按GB3906、GB12926的規定進行型式試驗,根據規定型式試驗只在具有代表性的典型方案上進行,本產品應對進線柜和出線柜進行試驗,試驗項目為:
a) 絕緣試驗;
b) 溫升試驗和主回路電阻測量;
c) 主回路和接地回路短時耐受電流和峰值耐受電流試驗;
d) 開關和熔斷器的開斷和關合能力試驗;
e) 機械試驗;
f) 防護等級的檢查;
g) 局部放電測量;
h) 充氣隔室的氣體密封試驗和水分測量。

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絕緣試驗
1.1 試品應是新的,絕緣件表面應仔細擦凈,對出線柜(即裝有負荷開關-熔斷器組合電器)試驗時,熔斷器應裝入額定電流熔件或用外形尺寸、質量相同擔擬品代替,其它應與正常使用一樣,并應齊備。
1.2 試驗方法應按GB311.1、GB/T16927.1和GB3906的規定,工頻和沖擊耐壓值按表1序號15的要求。
2 溫升試驗和主回路電阻測量
2.1 主回路溫升應符合GB/T11022第6.5條規定,在機械試驗前后各進行一次。
2.2 主回路的電阻測量按GB/T11022第6.4條,應≤400μΩ,但不包括熔斷器本身的電阻,熔斷器應用電阻可以忽略的金屬棒短接。
3 主回路或接地回路短時耐受電流和峰值耐受電流按GB/T11022第6.6的規定進行。其中短時耐受電流和峰值試驗對負荷開關與限流熔斷器的功能單元不適用。
4 開關和熔斷器的開斷和關合能力試驗
4.1 對進線柜的開斷試驗項目,按表1序號9、10、11的要求,試驗方法按GB3804規定進行。
4.2 對出線柜的開斷試驗項目,按表2序號4、5的要求,試驗方法按GB16926、(IEC420)進行,熔斷器取額定電流熔斷件。
5 機械試驗
5.1 機械特性試驗
機械特性試驗按表3規定,其中撞擊器動作分閘時間僅對帶熔斷器的負荷開關實施,用模擬熔斷器代替撞擊器脫扣分閘。
5.2 機械操作試驗
5.2.1 對FN12-12型負荷開關進行50次操作。操作順序為:
主回路合閘—分閘—接地回路合閘,然后按相反順序,接地回路分閘—主回路合閘整個操作過程為一次合、分操作。
5.2.2 按要求進行聯鎖操作100次。不經調整應滿足規定的聯鎖順序。
5.3 機械壽命的試驗
機械壽命試驗操作次數按表1、表2要求,試驗方法按GB3309規定,按6.9要求聯鎖操作100次。
5.4 脫扣聯動試驗
脫扣聯動試驗是指熔斷器動作后負荷開關脫扣分閘,按GB16926規定,用小能量撞擊器,對每極進行30次操作試驗(共90次),用三只能量的撞擊器同時進行三極10次操作試驗,試驗用模擬熔斷器進行
按要求,試驗方法按GB/T11022第6.7條進行防護等級檢查。
6 局部放電測量
按GB7354進行。如主要零件已經測量,則成品可不予進行本項目檢查。
7 充氣隔室的氣體密封試驗和水分測量
充氣隔室的氣體密封試驗按GB3906附錄C的規定進行,充氣隔室水分含量應不大于150ppm。
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出廠試驗
1每一運輸單元出廠前均應進行出廠試驗,出廠試驗項目為:
a) 結構檢查;
b) 機械特性和機械操作試驗;
c) 主回路1min工頻耐受電壓試驗;
d) 輔助回路工頻耐受電壓試驗;
e) 主回路電阻測量;
f) 脫扣聯動試驗;
g) 接線正確性檢查;
h) 充氣隔室的氣體密封試驗和水分測量;
結構檢查
按照訂貨時用戶提供的一次接線方案,檢查其排列,一次元件是否符合要求,外形和安裝尺寸應符合圖樣要求。
2 機械特性和機械操作試驗
機械特性試驗按5.1條,機械操作和聯鎖試驗按5.2.1和5.2.2條,但操作次數均為 5次。
3 主回路1min工頻耐受電壓試驗
按規定進行,試驗僅對相間和對地的絕緣強度實施。
4 輔助回路工頻耐受電壓試驗
輔助回路應承受2000V工頻電壓1min耐受試驗,試驗方法按GB/T11022第6.2條規定進行。
5 主回路電阻測量
按規定進行測量。
6 脫扣聯動試驗
按規定進行測量。
7 接線正確性檢查
檢查實際接線與電路圖的一致性,對輔助回路的各種表計進行通電動作試驗。
8 充氣隔室的氣體密封試驗和水分測量
充氣隔室的氣體密封試驗按GB3906附錄C的規定進行,充氣隔室水分含量應不大于150ppm。

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正常使用環境條件
a) 海拔高度:不超過1000m;
b) 周圍環境溫度:-25℃~+40℃;
c) 周圍相對濕度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
d) 周圍空氣應不受腐蝕性或可燃性氣體,水蒸氣等明顯污染,無經常性的劇烈震動;
e) 地震烈度:8度。
當使用條件不同或有特殊要求時需與制造廠協商。
注: 考慮到熔絲與開關的配合,□中不可選