螺桿真空泵主要是來抽氣，產生真空的，但是還有一個功能就是排氣。排氣這個功能可以說在很多行業中應用，那么在排氣過程中如果聽到了爆鳴聲的時候，一定是有原因的。遇到問題趕緊解決都不如提早預防。那么預防真空泵出現排氣爆鳴有什么方法？
1、過濾
在螺桿真空泵吸取空氣的過程中，會有少量的一些物料和殘液等吸入到泵的閥片上，并且粘染一些潤滑油。這些物質長時間處于高溫狀態下發生碳化并形成積碳，遇可燃性氣體的混合物易引發爆燃，通過排氣管向外釋放形成爆鳴。
如果要預防這種情況的話，可以在泵前進氣管道上加裝過濾裝置，對粉塵或殘液進行過濾，并定期對過濾設施進行清洗，確保裝置性能良好。對整臺泵體要進行維護保養，及時清理閥片。
2、冷卻
由于真空泵活塞在氣缸內不斷往復運動，導致泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，誘發事故。
要求作業人員在開泵前首先打開泵的冷卻系統，并保證系統進出水管路暢通無阻。
3、水洗和緩沖
在螺桿真空泵前添加水洗和緩沖儲罐，能夠比較有效地消除吸入的殘液，同時對混合空氣也有一定的冷卻作用。在生產過程中需要工人有很強的責任心，及時排放殘液，避免發生事故。
4、排氣管堵塞或不暢通的防止
排氣管堵塞或不暢通可能會導致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠及時排放，積聚到一定程度的時候，就會外泄、發生爆鳴，甚至會出現爆炸的情況。
在設計真空泵位置時，總排氣管的位置及相關附件的設計也較為重要。
5、尾氣控制
加強尾氣控制是一項十分重要的技術措施。該真空泵排出的尾氣主要是含有大量甲醇蒸氣的混合性氣體。根據甲醉的理化特性及工作實踐，首先在緩沖儲罐之前安裝一套或幾套冷凝裝置，使用-10℃左右的冰鹽水就行，對混合氣體進行冷凝；其次在尾氣總排氣管上也安裝一套冷凝裝置，對排出的氣體進行冷凝，從而降低排出氣體中甲醇蒸氣的濃度至爆炸下限以下。
以上就是防止螺桿真空泵出現爆鳴的一些方法，處理故障不如防止故障的發生，所以定期維護還是很有必要的。
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