摘 要：本文簡要總結(jié)了本企業(yè)在實踐中摸索出的開展節(jié)能減排的做法和經(jīng)驗。

　　關(guān)鍵詞：棕剛玉 節(jié)能減排 煅燒

　　對于做企業(yè)的人來講，低碳是什么？低碳就是用最小的資源配置發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。面對當(dāng)今來勢迅猛的低碳風(fēng)暴，我們的認(rèn)知應(yīng)積極而樂觀。所以政府目前的宏觀政策是非常正確的，對企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展是有利的。中國經(jīng)濟(jì)向擴(kuò)大內(nèi)需、深加工、高新、高精產(chǎn)業(yè)發(fā)展是時代的要求，也是中華民族子孫后代的長遠(yuǎn)利益之所在。

　　在磨具的加工和使用磨料方面，大家若都能在選擇磨料上提高一個檔次的話，如表中所示：球磨加工的磨料堆密和韌性比對磙的高10個百分點，BMK加工的比球磨高10個百分點，煅燒磨料比BMK又高15個百分點；使用煅燒磨料反應(yīng)在涂附磨具上，耐用度將提高30%，每年節(jié)省的基材和粘合劑將是一個不可估量的數(shù)字，這是對低碳經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排實實在在的貢獻(xiàn)。

　　在棕剛玉磨料的冶煉和加工過程中都不同程度地對環(huán)境造成了粉塵污染、水污染、氣體污染和噪聲污染。如果不加以處理，將會對社會和環(huán)境造成極大的危害，最終使企業(yè)也不能長久發(fā)展。我公司近幾年來在節(jié)能減排方面做了幾項工作，并取得了較好的效果。

　　1、粉塵處理：伊川東風(fēng)在建廠初期就用自動反脈沖袋式和濾筒式除塵器來解決加工過程所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的最佳選擇。

　　2、噪聲污染處理：伊川東風(fēng)對機(jī)械噪音的處理主要是在固定設(shè)備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理；氣體噪音主要是在進(jìn)氣口和排氣口加裝消音器。目前已基本解決噪聲污染。

　　3、水污染處理：針對水洗磨料用水污染，我們主要采用水循環(huán)達(dá)零排放來解決；酸洗磨料用水污染，我們用高溫處理來代替酸洗工藝徹底解決酸洗后對水的污染。

　　4、氣體污染：煅燒和烘干工藝所使用的煤炭會對大氣造成一定污染。我們將原來使用的煤烘干工藝全部采用煤制氣來解決，在煤氣爐的使用中我們主要是對煤氣爐進(jìn)行技術(shù)改造，以降低燃煤量和提高燃煤效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　下面重點介紹水循環(huán)達(dá)零排放、用高溫處理代替酸洗工藝和煤氣發(fā)生爐的技術(shù)改造三項技術(shù)。

　　1、水循環(huán)達(dá)零排放（見圖1）。
　　2、高溫處理代替酸洗工藝

　　傳統(tǒng)酸洗工藝：將原材先浸泡在一定濃度的硫酸溶液中，最好是加溫至60-70度，浸泡數(shù)小時候，用水將其清洗數(shù)遍是磨料pH值合格后，進(jìn)入溢流分級——沉降池——出池裝入容器——烘干——篩松包裝。如圖2。

　　從上述工藝流程中可以看出，在處理磨料雜質(zhì)清洗時需用大量的硫酸和水排放，在分級時更需要大量的水，大約每一噸磨料從清洗到分級需200多噸水和100公斤硫酸，在烘干階段，傳統(tǒng)的方法都是用磨料盛入容器，后用煤炭烘干，每噸需用100-150公斤煤炭。由于大量的廢水排放，工人不斷在惡劣的環(huán)境中工作，嚴(yán)重影了勞動者的身心健康，同時也增加了生產(chǎn)成本，更嚴(yán)重的是對環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞。

　　棕剛玉磨料的高溫處理：230目-1500目磨料高溫處理取代酸洗處理工藝。

　　該工藝徹底改變了酸洗污染和水污染，生產(chǎn)成本和酸洗水分成本相當(dāng)，產(chǎn)品質(zhì)量無論從親水性和純凈度都比酸洗的好，但投資規(guī)模較大。示意見圖3。

　　3、煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造

　　該項技術(shù)主要是增加空氣和蒸汽分布器（通常叫爐篦）的高度和精度，由原來的四級增加為六級，提高還原層高度，降低燃煤粒度。改造前正常生產(chǎn)每50分鐘需加250公斤（每天7噸），改造后每一小時加250公斤煤（每天6噸），煤炭粒度由原來的15—25毫米，降為5-15毫米，二者每噸價差150元，每天可節(jié)約一噸煤，價值1100元，加上6噸煤的差價900元，每天共計節(jié)約2000元生產(chǎn)成本。

　　余熱利用。公司正在建造的第二條隧道窯生產(chǎn)線，將物料冷卻段的余熱，利用熱風(fēng)機(jī)引入水洗干燥設(shè)備用來烘干水洗磨料，僅此每噸磨料可降低烘干成本10元。

　　涂附磨具行業(yè)如果全部使用高堆密、高韌性中、高溫煅燒磨料，磨具的壽命將提高30%--40%，每年將同等節(jié)約磨料、粘結(jié)劑和基材的使用量，那么每年涂附行業(yè)對節(jié)能減排做出不可估量的貢獻(xiàn)。

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步，人們的環(huán)保意識逐步提高，人類社會生存環(huán)境更加講究，為此棕剛玉磨料加工企業(yè)，一定要樹立科學(xué)發(fā)展觀，提高環(huán)保意識，改善勞動環(huán)境，加強(qiáng)節(jié)能減排，構(gòu)建和諧氛圍。

　　伊川人造棕剛玉的生產(chǎn)開始于七十年代初。在地方各級政府的關(guān)心支持下，伊川的棕剛玉產(chǎn)業(yè)從作坊式到規(guī)模化、由弱到強(qiáng)、由產(chǎn)品單一到產(chǎn)品系列化，迅速形成了棕剛玉磨料生產(chǎn)基地！伊川縣東風(fēng)磨料磨具有限公司得益于地域優(yōu)勢，創(chuàng)建于1993年6月，是河南省較早專業(yè)生產(chǎn)棕剛玉磨料的大型企業(yè)之一，公司一直堅持產(chǎn)品深加工發(fā)展方向，2002年公司開始研發(fā)棕剛玉煅燒磨料，2004年建造了中國當(dāng)時唯一的一條隧道窯煅燒棕剛玉磨料生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線建成后受到了國內(nèi)外同行和客戶的高度關(guān)注和好評，目前正在建造的第二條隧道窯更具有高效節(jié)能環(huán)保，2011年1月份將正式投產(chǎn)，每年可生產(chǎn)高穩(wěn)定、高堆密、高韌性、高純凈度的中、高溫煅燒P系列磨料20000噸，屆時將更好的服務(wù)于涂附磨具行業(yè)。

　　在當(dāng)今地全球經(jīng)濟(jì)一體化時代，企業(yè)已經(jīng)不是一個單純的盈利組織，而是整個社會的一個基本單位，企業(yè)利益的實現(xiàn)應(yīng)該以社會公眾利益的實現(xiàn)為前提。我們只有順應(yīng)社會發(fā)展潮流，選擇適合自己走的路，企業(yè)才能長久發(fā)展，棕剛玉磨料加工企業(yè)要順應(yīng)時代發(fā)展，不失時機(jī)搶抓機(jī)遇、加大調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、著重產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新。在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量和剛玉產(chǎn)品的多樣化上大做文章。切實服務(wù)于下游產(chǎn)業(yè)，充分發(fā)揮棕剛玉產(chǎn)品在產(chǎn)業(yè)鏈中的重要作用，要加強(qiáng)資源科學(xué)配置，尋求企業(yè)之間有效合作，實實在在做人、踏踏實實做產(chǎn)品，促進(jìn)剛玉整體質(zhì)量提升，做大做強(qiáng)剛玉磨料，推進(jìn)中國磨具健康發(fā)展。


　　作者簡介：石鐵拴：高級工程師，棕剛玉磨料專家。現(xiàn)任伊川縣東風(fēng)磨料磨具有限公司董事長，洛陽市政協(xié)委員，伊川縣剛玉協(xié)會、河南省棕剛玉協(xié)會副會長。