砂輪片的材質(zhì)有哪些？　　

　　最常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳化硅（GC），其余常用的還有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯剛玉（ZA）。

　　棕剛玉砂輪片：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。

　　白剛玉砂輪片：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。

　　黑碳化硅砂輪片：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

　　綠碳化硅砂輪片：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆材料。

　　2.粒度的選擇

　　用粗粒度砂輪磨削時，生產(chǎn)效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細(xì)粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細(xì)粒度砂輪。磨具粒度一般使用范圍36＃～46＃一般平磨、外圓磨和無心磨60＃～100＃精磨和刀具刃磨

　　3.硬度的選擇

　　磨削軟材料時要選較硬的砂輪片，磨削硬材料時則要選軟砂輪；

　　磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應(yīng)選得軟一些；

　　磨具硬度代號表GB/T2484——1994

　　磨具硬度硬度由軟————－硬

　　砂輪片貼標(biāo)機主要是針對五金磨具行業(yè)而研發(fā)的一種新型貼標(biāo)機。主要用于砂輪片，金剛片的環(huán)形貼標(biāo)，相比手工貼標(biāo)而言在貼標(biāo)效率和貼標(biāo)精度上都有了很大的提升。

　　該設(shè)備根據(jù)砂輪片、金剛片的環(huán)形特點做了一定的改善，其工作原理為：設(shè)備自動進行分料，砂輪片輸送并自動校正，保證砂輪片平整輸送，測標(biāo)電眼檢測到砂輪片到位（設(shè)置兩套檢測裝置，確保精度），貼標(biāo)機送出標(biāo)簽，貼到砂輪片上，產(chǎn)品經(jīng)過覆標(biāo)機構(gòu)，進行緊壓覆標(biāo)，一張標(biāo)簽的貼附動作完成。工作過程大致分為放層疊砂輪片—>自動分料—>輸送—>校正—>貼標(biāo)（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>取出已貼標(biāo)產(chǎn)品。

　　砂輪片貼標(biāo)機為適應(yīng)多元化方向的發(fā)展，設(shè)備實現(xiàn)了可調(diào)節(jié)的功能，針對不同大小的產(chǎn)品，不同位置的貼標(biāo)都進行了設(shè)定。如在標(biāo)簽寬度上適應(yīng)20mm～130mm；產(chǎn)品直徑上適應(yīng)φ100mm～130mm；整個機身的重量大概為160KG，設(shè)備的總功率為850W，整個設(shè)備占用空間小，使用起來方便靈活，且具備節(jié)能的特點。

　　砂輪片貼標(biāo)機有著自身的功能特點，可調(diào)節(jié)性，設(shè)備利用中心孔定位，適用范圍大，簡單調(diào)整即可滿足不同規(guī)格砂輪片貼標(biāo)；貼標(biāo)精度高：該設(shè)備貼標(biāo)精度可達±0.5mm；貼標(biāo)效率高：每分鐘貼標(biāo)最高可達4800件左右，數(shù)倍高于人工貼標(biāo)，節(jié)省人工；外表美觀，設(shè)備穩(wěn)定：主體使用不銹鋼和鋁合金材料，傳動全包機構(gòu)讓設(shè)備整體看起來美觀大方而且設(shè)備采用了德國進口的PLC+標(biāo)準(zhǔn)傳感器+觸摸屏人機界面電控系統(tǒng)控制，讓砂輪片貼標(biāo)機在使用上更穩(wěn)定。


責(zé)任編輯：陳晶