除銹最好的辦法是進行噴砂，對噴砂工藝來講，除銹是為了讓工件表面達到良好的的粗糙度與清潔度。進行對工件的除銹處理有著這么一個說法“七分除銹，三分涂裝”，由此可見除銹對于工件來講相當重要。鑒于工件的結構特殊及性能的不同，噴砂工藝工件中該注意哪些問題？

       首先，施工時，鋼構設備管線表面溫度應高于露點30C以上，空氣相對溫度應低于85%。雨、雪、霧、風沙等氣候條件下，應停止防腐層的露天施工。

       其次，鋼構設備管線表面如有較多的油脂和積垢，應先按照鋼材表面處理規范規定的清洗方法處理。

       噴砂工藝工件中該注意哪些問題？需要噴砂除銹的鋼構設備管線預制好并檢驗合格后，將在鋼構設備管線噴砂工藝區域進行噴砂處理，除銹等級達到Sa2.5級，鋼材表面要形成一定的粗糙度，以便進行刷涂施工。其表面的灰塵應清除干凈。焊縫應處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。

       再次，需噴砂除銹的鋼結構按設計及規范規定噴射除銹達Sa2.5級，做到表面無可見的油脂和污垢、氧化皮等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑，鋼結構表面處理后，其表面的灰塵應清除干凈。

       石英砂應質堅有楞，使用前應凈化和篩選，不得含有油污。拋砂時的噴距（200mm）及噴射角(30～75度)及磨料的粒徑要符合規范要求，當噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的20%時噴嘴不得繼續所有。

       最后，除銹結束并經檢查合格后4小時內底漆涂裝需完畢，防腐涂層采用配套生產的底層涂料，以確保涂層之間良好的配套性，防腐時每遍干漆膜厚度達到設計要求。

       噴砂工藝工作中該注意的問題已經介紹完，選好的噴砂工藝，首選陶瓷砂，陶瓷砂噴砂工藝特別適用于工件清理，表面的精整以及外表面的噴砂預處理中的除銹、除氧化皮，去毛刺。