金屬表面噴砂除銹工藝是利用對(duì)空氣的壓力影響作用，把所需粒度的磨料通過噴槍，對(duì)金屬零件銹蝕的表面進(jìn)行噴砂除銹處理。這種噴砂除銹工藝不僅去銹快，還能對(duì)金屬表面起到涂裝、噴涂的效果，經(jīng)過噴砂除銹工藝處理過的金屬表面可達(dá)到干凈的，有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。
       噴砂除銹工藝常見分為干法噴砂、濕法噴砂、無(wú)法噴砂與高壓水噴砂等。
       干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法噴砂雖無(wú)粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
       一、關(guān)于除銹質(zhì)量等級(jí)要求
       1、局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。
       2、所有待涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)要求。
       二、金屬表面噴砂除銹磨料
       1、為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，噴砂除銹推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。
       2、所用磨料應(yīng)是清潔干燥的，不可被有機(jī)物沾污。
       三、表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi)。
       四、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.5Mpa。
       (來(lái)源：漢通實(shí)業(yè)）