3PE內8710防腐鋼管就是外壁做3PE防腐、基材為螺旋鋼管的一種復合型管材。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。3PE內8710防腐鋼管的防腐層對于埋在地下的管道來說是很重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年都不腐蝕,有的幾年就發生了泄露,產生如此大差異的原因就是因為采用了不同的外防腐層。3層結構主要的組成狀況是面層為擠塑聚乙烯,中間層為膠粘劑,底層為熔結環氧,防護層的總厚度大于2.2-2.9mm。在三層結構中,環氧底漆的主要作用是形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,它具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能,與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結來保證整體的防腐層在較高溫度下還具有良好的粘結性。

容器包裝、支架焊接包裝或者薄壁3pe防腐鋼管的套裝的情況下。應在容器、支架、套裝薄壁3pe防腐鋼管較外層的3pe防腐鋼管上附上一個標簽或者吊牌。3PE防腐鋼管加工時需要用引管,引管是一根防腐加工的鋼管,由它把需要做防腐的鋼管從生產線上帶出來,此管只能加工部分防腐,也有人把它叫做領管,也就是把其它的防腐鋼管帶領出來。3pe防腐標準:(1)膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標準中表2.0.2的規定為170-250μm,對于圓模包覆作業線,這一厚度值沒有問題;對纏繞作業線,這一厚度范圍就無法保證了。纏繞作業線擠出的是伯母片材,其厚度若大于170μm,則搭邊部分肯定超過250μm。如果要求滿足目前行業標準要求。
膠層擠出時,片材的厚度不應大于60μm,采用多層搭接才能滿足行標要求,否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此,膠層厚度的上下限值至少應相差一倍。(2)共聚膠的名稱和指標。目前我國3PE防腐用膠實際為接枝膠,共聚膠實際上是3PE防腐一帶膠粘劑,踏實聚乙烯與聚丙烯酸酐接枝的產物,所以應該稱為接枝膠較為恰當;目前行業標準SY/T0413-2002中,共聚膠的指標只有四項,不能全部反映膠的工藝性能,至少應該增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標,以確保膠的加工性能。(3)聚乙烯熱老化性能指標。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗。在生產過程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時。這項實驗周期太長,無操作性可言,能否用熱氧化誘導期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導期代替傳統的熱老化性能測試,將很大地縮短抽樣的時間。
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