4月20日，為期5天的第七屆中國數控機床展覽會落下帷幕。展覽會上，沈陽機床集團推出了20臺具有國際化水準的智能化、客戶化產品參展。這是國產數控機床在向中高端市場和重點領域邁進的積極嘗試。

　　我國是世界第一大機床消費國和進口國，2011年，我國機床工具行業完成工業總產值7400多億元，同比增長32.5%。但規模不等于品質，在“量”上持續增長的國產數控機床，遇到了“質”的瓶頸――中高端市場份額占有不足、整體品牌形象有待提升等諸多問題，已引起業內的高度關注。

　　中高端市場競爭激烈

　　從我國機床行業的發展情況來看，自產數控機床特別是中高端數控機床的比例嚴重偏低，與發達國家相比差距明顯

　　據中國機床工具工業協會統計，近日在南京舉行的第七屆中國數控機床展覽會上，國外知名參展廠商達到150多家，比上屆增加了1倍。這說明，國內龐大的市場引來的國際機床企業進入現象已呈加快趨勢。

　　2011年，金屬加工機床進口增速達40.6%，遠高于國內金屬加工機床產值的增長率26%。來自德國和日本的進口額在總量中占三分之二，推高金屬加工機床進口平均單價同比上漲33.2%。受居高不下的進口壓力影響，國產金屬加工機床的國內市場占有率為66.1%，比上年降低0.8%。

　　這一方面說明國內市場需求結構升級加速，用戶對中高端市場需求明顯增加，另一方面反映出國產中高端產品在技術水平、產業化、適應市場能力、整體服務等諸多方面仍不能滿足市場的需求。

　　而從我國機床行業的發展情況來看，自產數控機床特別是中高端數控機床的比例嚴重偏低。2011年1月至8月，我國機床行業平均產量數控化率為30.94%，同比增長2.9%，但與一些發達國家機床數控率達到70%的水平相比，差距明顯。

　　對此，中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林表示，與國際先進水平相比，中國機床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環保方面還存在較大差距。當前，企業要把握市場需求機遇，盡快調整產品結構，搶占中高端產品市場。

　　重點領域有待拓展

　　要真正進入航空航天、船舶等重要領域，國產數控機床當前還有很多困難，產品工程化應用的難度較大

　　近幾年，隨著國產中檔數控機床批量投放市場，部分高檔數控機床產品開始進入重點行業的核心制造領域，并得到初步應用。

　　在數控機床展覽會的高層論壇上，成都飛機工業（集團）有限責任公司數控廠廠長湯立民介紹說，“在成飛使用的５臺國產數控機床設備中，有４臺平均利用率為85.7%。同類進口機床的設備利用率為89.5%，國產設備基本接近于國外同等設備水平。”

　　同樣作為國產數控機床的用戶方，西安航空動力股份有限公司總工藝師陳貴林說，國產數控機床目前的問題主要是設計和創新能力不足，響應速度慢，沒有做出系列化、高成熟度的數控系統，成附件的質量有待提高，整體服務意識薄弱。

　　根據高檔數控機床與基礎制造裝備專項規劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內，這就要求行業努力的方向是圍繞汽車、機械制造、軍工等重點下游行業市場展開。

　　專家建議，機床工具行業在“十二五”時期應開發中高端細分市場，重點研究高端客戶、大客戶的產品和工藝需求，按照客戶的需求，量身定制，提供個性化服務。同時，要密切跟蹤戰略性新興產業發展，并為其提供先進適用的機床工具裝備。

　　整體品牌亟須提升

　　產品質量是硬實力，而服務是軟實力，做品牌這兩者都不可缺失，提供解決方案是我國機床行業升級的重要一環

　　我國機床工具行業已有長足發展，但由于高檔數控系統缺失、整體解決能力不足等原因，一直缺乏叫得響的高端品牌。

　　中國機床工具工業協會副秘書長陳惠仁表示，轉型升級、品牌提升的重要標志是具備為高端細分市場服務的能力，該市場不但具有鮮明的需求特征，而且要求提供全面解決方案的能力。機床工具產業要實現由商品提供者向用戶工藝師的角色轉變。

　　在這次展會上，記者看到，許多機床企業在打造品牌上下了不少功夫。

　　沈陽機床集團首次攜搭載自主研發的飛陽數控系統的數控機床亮相，用展臺中心近一半的面積打造了一個洽談區，傳遞出以客戶為中心的營銷理念。沈陽機床集團董事長關錫友透露，今年將進一步加大核心技術研發和營銷市場開發投入，加快由傳統機器制造商向工業服務商轉變。

　　2009年才進入機床行業的上海三一精機有限公司，推出了6S（整機銷售、零配件供應、售后服務、信息反饋、產品展示、專業培訓）服務模式。該公司總經理劉建榮表示，未來幾年三一6S店將布局26個省份。

　　業內專家指出，產品質量是硬實力，而服務則體現了企業的軟實力，做品牌這兩者都不可缺失，提供解決方案是我國機床行業升級的重要一環，是時代與技術進步的必然要求。