在發(fā)達(dá)國(guó)家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導(dǎo)地位，比重達(dá)70％。而高速鋼刀具正以每年1％～2％的速度縮減，目前所占比例已降至30％以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3％左右。

　　國(guó)內(nèi)五金制造業(yè)消費(fèi)的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達(dá)50％以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問(wèn)題已十分嚴(yán)重。其后果是大量過(guò)剩的高速鋼刀具以低價(jià)出口或內(nèi)銷，同時(shí)高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口，進(jìn)口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元（約合36億元人民幣）。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝調(diào)研，我國(guó)目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25％，不僅與國(guó)際市場(chǎng)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求。

　　我國(guó)目前年產(chǎn)高速鋼材8萬(wàn)噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40％，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張和低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過(guò)剩，不得不以低價(jià)銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

　　我國(guó)目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬(wàn)噸，也占全球總產(chǎn)量的40％左右。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20％。這種狀況，一方面造成國(guó)內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應(yīng)不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。

　　從經(jīng)濟(jì)效益方面比較，我國(guó)硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元；日本僅為我國(guó)產(chǎn)量的40％，但銷售收入高達(dá)26.33億美元，其中刀片（刀具）的比重高達(dá)72％，使資源得到了充分利用，企業(yè)也獲得了良好效益。我國(guó)工具工業(yè)應(yīng)該從中得到一些有益的啟示。

　　目前：刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對(duì)路。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩。