數控工具磨床只用于切削刀具的磨削，而現在還可用于零件的加工、諸如削平面、外圓和成型表面加工等。數控工具磨床的加工對象主要是方頭立銑刀、錐度立銑刀、球頭立銑刀、圓角立銑刀、鉸刀、面銑刀等刀刃形狀復雜的刀具。為了提高磨削，機床必須是多軸聯動數控機床，最新的數控工具磨床可數控的軸多大10個，一次裝夾可自動完成外圓、圓角R等所有的磨削加工，幾乎可磨削所有的刀具。

       數控工具磨床對刀具修磨主要有兩種方式：一是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通工具磨床手工修磨開刃，這種修磨方式的特點是對修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認識，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的刀具委托刀具生產廠家或本地刀具專業修磨廠進行重新修磨加工，這種修磨的特點是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設計參數和幾何角度進行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達到新刀的90%以上。用戶可根據使用要求的不同選擇以上兩種方式進行刀具的修磨再加工，可節約硬質合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環保具有很高的經濟價值和社會價值。

       隨著產品競爭的不斷加劇，用戶對數控工具磨床的要求也越來越高，主要有以下幾方面的要求，機床操作簡單，調機時間短，能夠實現軟件在線3D模擬加工，降低對操作人員的技術要求，從而降低人工成本，提高勞動效率。產品外形尺寸精度高，批量加工重復精度高，適應大規模高精度自動化生產的需求。可自由編程，用于開發結構復雜的非標異型刀具，滿足客戶的特殊需求。磨削效率高，單件加工時間短，減少機臺占用時間，降低生產成本，縮短交貨期。設備價格便宜、運行配套費用低，降低設備占刀具生產總成本的比例。故障率低，避免因無謂的不正常停機和維護。