杭州機(jī)床集團(tuán)日前表示，其自行設(shè)計(jì)制造、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的首臺(tái)大型SDM-1數(shù)控葉片葉頂砂帶磨床業(yè)已完成。這臺(tái)專為哈爾濱汽輪機(jī)廠磨削葉片葉頂度身訂制的砂帶磨床，已于7月初在杭州通過用戶方預(yù)驗(yàn)收，并將在進(jìn)一步完善數(shù)控加工程序和機(jī)床防護(hù)裝置之后出廠。
　　經(jīng)對(duì)該機(jī)床的預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)證其各項(xiàng)幾何精度符合雙方協(xié)議規(guī)定的要求。對(duì)用戶提供的工件進(jìn)行的試磨表明，粗磨可在100分鐘內(nèi)對(duì)單邊磨去6.5mm的余量，加工相當(dāng)高效；在全自動(dòng)磨削試驗(yàn)中，其尺寸控制、葉頂徑向跳動(dòng)等指標(biāo)也均符合相關(guān)要求。
　　據(jù)杭機(jī)方面介紹，自行研制開發(fā)這臺(tái)高技術(shù)含量的高效機(jī)床僅用了一年時(shí)間，它的制造成功使該公司的產(chǎn)品又增添一個(gè)新門類。專用于對(duì)大型葉輪的葉頂圓進(jìn)行磨削加工的該項(xiàng)設(shè)備，可加工葉片工件的直徑達(dá)1.9m。機(jī)床采用了德國(guó)西門子數(shù)控系統(tǒng)、意大利馬波斯激光測(cè)量系統(tǒng)等先進(jìn)配置，磨頭的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、磨頭的角度擺動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)，控制由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行。