導(dǎo)讀：2014年9月21日—24日，2014年秋季全國磨料磨具行業(yè)信息交流暨第六十屆中國剛玉碳化硅交易會在山東濟南舉行，在剛玉生產(chǎn)企業(yè)座談會上，鄭州金燁科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理鄒謙主要就磨料企業(yè)節(jié)能環(huán)保作了“磨料企業(yè)清潔生產(chǎn)推進過程中幾個問題的建議”的報告，報告如下：        清潔生產(chǎn)是指綜合預(yù)防的環(huán)境保護策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險。清潔生產(chǎn)的核心在中國體現(xiàn)為8個字“節(jié)能、降耗、減污、增效”，它指出了在未來很長一段時間內(nèi)，工業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

       磨料行業(yè)最近幾年戴著“兩資一高”的帽子，清潔生產(chǎn)推進過程中步履維艱，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
       1、產(chǎn)品附加值低、基本處于低價賣資源的階段；
       2、環(huán)保設(shè)施落后，絕大部分企業(yè)存在重復(fù)投資的風(fēng)險；企業(yè)在環(huán)保設(shè)備招標(biāo)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)只指定治理對象，沒有合理的參數(shù)限制，任由設(shè)備制造廠家自由發(fā)揮。但是，磨料行業(yè)的物料特性、工藝特性沒有完全對路的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)讓設(shè)備制造單位參考，所以大家環(huán)保設(shè)施參差不齊，同樣一個治理對象，投資成本可以差2~3倍，甚至更高，質(zhì)量、效果可想而知。
       3、制粒生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備布置凌亂，除個別規(guī)模企業(yè)外，很大部分是作坊式生產(chǎn)；
       4、企業(yè)在發(fā)展過程中，缺乏規(guī)范、有效的規(guī)劃，企業(yè)本身相關(guān)技術(shù)底子薄、簡單的照搬照抄，對技術(shù)本身的完善性、適用性缺乏足夠的理解。

       針對以上問題，提出2點建議，望能拋磚引玉：
       1：重視設(shè)計：利用規(guī)范、有效、合理的技術(shù)解決環(huán)保污染及節(jié)能的問題，避免重復(fù)投資；
       2、強調(diào)“精糧細(xì)作”意識：集約化生產(chǎn)、產(chǎn)品高附加值不是一句空話，需要不斷的開拓和探索。
       重視設(shè)計以冶煉爐除塵系統(tǒng)為例：一套完整的除塵系統(tǒng)，有集氣罩、連接管路、輔助設(shè)施（降溫系統(tǒng)）、調(diào)節(jié)閥門、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。最終反映到使用方直觀的感受就是煙氣是否抽的干凈、是否能長期連續(xù)運轉(zhuǎn)、是否在保證抽塵效果的前提下動力輸出較小、是否維修方便、維修周期和維修費用是否能接受等等。如果要綜合考慮以上幾點，那么就會涉及到幾個參數(shù)：設(shè)計流量、設(shè)計全壓、過濾風(fēng)速、有效過濾面積、管路流速、清灰方式、殼體耐壓強度等。
       設(shè)計流量和設(shè)計全壓直接決定著除塵系統(tǒng)的動力配置和投資成本，設(shè)計流量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，設(shè)計全壓是綜合考慮除塵器本身阻力及變化范圍、管路阻力、輔助裝置阻力（降溫系統(tǒng)等）、風(fēng)機余壓等多方面因素來確定。設(shè)計流量除考慮爐面的煙氣產(chǎn)生量之外，還要考慮爐門打開時空氣的補充量和整套系統(tǒng)長期連續(xù)運行所需的安全系數(shù)（一般取5%~10%，如果可能產(chǎn)生工藝變化，可根據(jù)工藝變化調(diào)整預(yù)留安全系數(shù)）。設(shè)計流量選的小了，會出現(xiàn)個別冶煉階段煙氣抽不干凈，產(chǎn)生二次煙氣（電極孔和爐門煙氣外溢）；如果選的大了，又會增加無謂的投資。
       過濾風(fēng)速指煙氣通過濾布的速度，流量一定的情況下，過濾風(fēng)速的選擇直接決定有效過濾面積的大小，同時會影響到清灰效果和濾布的使用壽命。過濾風(fēng)速的選擇受粉塵特性的影響，粒徑細(xì)、有黏性，過濾風(fēng)速應(yīng)盡可能低，反之可略高。針對棕剛玉冶煉粉塵，特性屬前者，過濾風(fēng)速選到0.6~0.8m/min比較好，最大建議不超過1.0m/min比較好，既考慮到運行效果、維護成本，又不盲目的擴大投資。
       有效過濾面積是指除塵系統(tǒng)同時投入工作狀態(tài)的濾布總面積，并不一定是除塵系統(tǒng)的總過濾面積。因為現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展，中、大型除塵器清灰多采用壓縮空氣分室離線自動循環(huán)清灰，正常工作中，有一個室處于清灰狀態(tài)，比如一個10室的除塵系統(tǒng)，有效過濾面積就只能按9個室計算。
       管路流速指煙氣在除塵系統(tǒng)連接管路內(nèi)流動的速度，管路流速的變化對管路阻力的計算產(chǎn)生影響，但最大的作用是體現(xiàn)在合理的流速在不增加設(shè)備動力的情況下保證管路不產(chǎn)生積灰現(xiàn)象。正常情況下，傾斜管路設(shè)計管路流速在12~15m/s，水平管路16~18m/s即可避免管路產(chǎn)生積灰現(xiàn)象，但如果粉塵的流動性很差，管路流速選擇時要相應(yīng)提高。
       清灰方式最普及的是壓縮空氣反吹清灰，主要有三種形式：脈沖單管噴吹、脈沖行噴、箱式噴吹。單管噴吹和行噴為有序噴吹，箱式噴吹為無序噴吹。箱式噴吹對處于不同位置的過濾原件清灰強度存在很大差異，行噴又較容易出現(xiàn)吹打在過濾原件的側(cè)面，造成過濾原件提前損壞，所以單管噴吹結(jié)合大過濾原件的清灰優(yōu)勢比較明顯。
       殼體耐壓強度除滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的前提下，還得綜合考慮風(fēng)機壓力的選擇，例如國家規(guī)定負(fù)壓式收塵殼體耐壓強度≥6000 Pa，但如果風(fēng)機壓力超過6000Pa，那么殼體耐壓強度設(shè)計時應(yīng)相應(yīng)提高。否則，一旦耐壓強度不夠，會出現(xiàn)殼體超負(fù)荷工作產(chǎn)生外護板或花板開裂、變形，造成反復(fù)的維修。