鄭州金燁科技發展有限公司在貴州清鎮金山磨料有限公司的研發項目中的關鍵技術提出了一個全新的工藝方法，解決了物料的清潔生產問題，車間粉塵濃度從傳統的30g/m³下降到10mg/m³，產品清潔度提高到99%。
       棕剛玉生產中清吹與水洗比較：采用水洗的工廠，行業的一般成本在200～300元/噸，而采用清吹機去雜質只花費50元/噸。
       以此計算，年產5000噸棕剛玉粒度砂的工廠至少可節約75～125萬元/年。由于采用清吹機和分段機，去除物料中雜質和附在顆粒表面粉塵，篩孔不再被堵塞，因此篩分效率可以提高一倍以上。
       現處于中試階段，廣泛采用于磨料、礦山、等粉體各行業，同時實現磨料生產節電、節水、大幅度降低生產成本；運輸、安裝、維修方便，具有良好的推廣前景和較好的經濟效益。
       棕剛玉磨料清潔生產線每條150萬元，形成批量生產以后每年營業額可達1500萬元。        該線的技術優勢：
       1、采用了金燁公司“用于棕剛玉顆粒物料制備的干法連續自動化生產線”的專利：
       2、采用分段清吹機，取代傳統工藝中粉塵最大的分段篩；去除棕剛玉里的雜質。
       3、采用物料清吹機技術，用于磨料制粒線中，去除附著在顆粒表面上的粉塵，提高磨料(產品)的清潔度，二次去除棕剛玉磨料中的雜質。
       4、采用清吹技術取代傳統工藝的水洗。
       5、采用熱風循環清吹技術，解決150#-320#磨粉(細粒度)不易水洗干凈的問題。
       6、全線所有輸送設備，采用密封斗式提升機，具有節約廠房面積，便于操作維護，利于粉塵治理等優點。
       7、為保證生產運行各工序的產量平衡，采用料倉進行過渡。
       8、不再需要烘干工序。
       9、棕剛玉生產線實現了自動化，降低工人勞動強度。
       10、實現磨料生產節電、節水、大幅度降低生產成本；
       技術性能：
       1、棕剛玉磨料清潔度＞98.7％（采用反復水洗，一般低于96％）；
       2、棕剛玉磨料化學成分:
       （1）AL2O3 ：96.27
       （2）TiO3 ： 2.69,
       （3）CaO ：0.25,
       （4）SiO2 ：0.35,
       （5）Fe2O3 ： 0.09,
       （6）MgO： 0.170.
       （7）ZrO2：0.13,
       （8） PH ：8.43,
       （9）密度：3.98；
       3、工作場所空氣中粉塵濃度僅為6.37 mg/m³(GBZ2-2002規定為10 mg/m³),達到環保要求。對外排放粉塵濃度小于30 mg/m³，無其他有害物質排放，真正實現了磨料的清潔生產；
       4、自動化程度高，全線可連續生產，只需5個工人，只相當傳統工藝的1/6；
       5、節約廠房，同樣規模的傳統工藝需要2000㎡以上，該線只需400㎡；
       6、提高生產率（5000噸/年）,節約能源,大幅度降低了生產成本；
       7、生產線功耗：140kw。
       （稿源：鄭州金燁科技發展有限公司）