據日本BP社報道，FDK在近日開發出利用有磁性的研磨材料在短時間內研磨鋁合金的技術。可望用于精加工和修正鋁合金制成的試制模具和樹脂射出成型模具。
　　該公司于2007年底開始供應由可研磨樹脂的研磨材料和專用車刀組成的研磨系統樣品。此次應用范圍擴大到了硬質鋁合金。
　　其特點是簡單易行，能夠使用NC機床等現有機床進行研磨。只需將有磁性的研磨膏涂在尖端裝有磁鐵的專用車刀上旋轉，靠近待加工工件進行研磨即可。此次在將樹脂研磨材料的基礎上改變了材料的組成，提高了飽和磁通密度等。研磨材料有粗加工用和精加工用兩種。
　　FDK對超硬鋁A7000材料進行研磨，結果發現研磨前平均粗糙度為4.014μm，而粗加工20分后再精加工20分能夠使表面平均粗糙度降為0.184um。該公司計劃今后將其應用于更硬的材料，進一步開發能夠用來修正普通模具的研磨材料。
　　鋁合金研磨系統的樣品價格與樹脂研磨系統相同。由2個專用車刀、操作軟件及2支120g的研磨膏（粗加工和精加工）組成的標準套件為19萬日元。還可以另銷售研磨劑，研磨劑售價為250日元/1g。