晶須和賽氧化隆陶瓷是車削和銑削高溫合金（HRSA）的可行選擇。Inconel合金是其中一個(gè)類別，主要應(yīng)用在高溫場(chǎng)合，包括航空發(fā)動(dòng)機(jī)和能源行業(yè)。另一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)合是，日益增多的石油和天然氣管道中的焊接材料。
　　陶瓷材質(zhì)具有熱硬性，且與工件材料的化學(xué)反應(yīng)率低；但與硬質(zhì)合金相比，其缺點(diǎn)是韌性較差。這就需要工序裝夾穩(wěn)定，以減小振動(dòng)。刀具懸伸要盡量短，切入切出平滑，而且在銑削中要避免滿槽銑。
　　陶瓷車削和銑削有很大區(qū)別。車削的最高線速度每分鐘300米左右；而銑刀則可高達(dá)每分鐘1,000米。陶瓷車削需要持續(xù)不斷的大量冷卻液供應(yīng)；而銑削則不得使用冷卻液，以避免熱壓。
　　圓刀片是車削和銑削的最佳選擇；建議采取小切深。
　　陶瓷銑削的要領(lǐng)是：相比于硬質(zhì)合金刀具，使用較高的線速度，且較低的進(jìn)給（0.05-0.08毫米/齒）。切削區(qū)周圍的高溫有助于切削，并能有效清除由此產(chǎn)生的小而熾熱的鐵屑。
　　對(duì)于車削和銑削來說，山特維克可樂滿的賽氧化隆陶瓷CC6060和CC6065、以及晶須陶瓷CC670是強(qiáng)有力的補(bǔ)充。
　　通過優(yōu)化的方法，陶瓷刀具的高速能力可在要求嚴(yán)格的HRSA應(yīng)用中大幅提高金屬去除率。
　　
　　來源：中國金屬加工在線