碳化硅晶須為立方晶須，和金剛石同屬于一種晶型，是目前已經(jīng)合成出的晶須中硬度最高，模量最大，抗拉伸強(qiáng)度最大，耐熱溫度最高的晶須產(chǎn)品，分為α型和β型兩種形式，其中β型性能優(yōu)于α型。β型較α型具有更高的硬度(莫氏硬度達(dá)9.5以上)，更好的韌性和導(dǎo)電性能，抗磨、耐高溫，特別耐地震、耐腐蝕、耐輻射，已經(jīng)在飛機(jī)、導(dǎo)彈的外殼上以及發(fā)動機(jī)、高溫渦輪轉(zhuǎn)子、特種部件上得到應(yīng)用。
　　碳化硅是極端各向異性生長的晶體，是在碳化硅粒子的基礎(chǔ)上通過催化劑作用，沿面生長的短纖維晶體，目前生產(chǎn)方法主要有氣相反應(yīng)法和固體材料法兩種，其中固體材料法更為經(jīng)濟(jì)，更加適合工業(yè)化生產(chǎn)。
　　日本和美國對碳化硅的合成表現(xiàn)出很高的熱情，在降低成本和提高質(zhì)量方面開展了大量的研究工作。美國Ramsey等以稻殼種的無定型氧化硅為硅源(由燃燒碳化稻殼獲得)，分別于粉碎的碳化稻殼和粉狀石油焦混合，燒結(jié)生產(chǎn)出碳化硅產(chǎn)品。日本Tanaka等經(jīng)酸煮稻殼、除雜、碳化、燒結(jié)等步驟制得高純度碳化硅產(chǎn)品。另外，日本三井東壓公司、東海石墨公司、神戶制鋼所等單位也進(jìn)行了相關(guān)的研究開發(fā)工作。
　　我國對碳化硅的合成研究工作起步較晚，1986年，中科院沈陽金屬研究所承擔(dān)國家“863”高技術(shù)項目，采用SiO2和炭黑反應(yīng)的方法合成出碳化硅；1991年中國礦業(yè)大學(xué)和中科院上海硅酸鹽研究所也承擔(dān)了相關(guān)項目的研究開發(fā)工作，分別以稻殼為原料和炭黑與SiO2為原料合成碳化硅。目前已經(jīng)形成了分別以炭黑加SiO2和稻殼為原料的2大列合成工藝，但目前還于實驗室研究階段。同碳化硅的生產(chǎn)一樣，其增強(qiáng)復(fù)合材料的研究工作也主要集中在美國和日本，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中科院沈陽金屬研究所、中科院上海硅酸鹽研究所、清華大學(xué)等單位也開展了這方面的研究工作，取得了一些重大的進(jìn)展。