目前，在各地政府有關(guān)部門指導(dǎo)下，企業(yè)正在積極做環(huán)保深度治理的有關(guān)工作，在經(jīng)與部分企業(yè)交流及與政府有關(guān)部門反饋意見情況的基礎(chǔ)上，對河南環(huán)保治理應(yīng)關(guān)注的幾個問題匯總?cè)缦拢└髌髽I(yè)參考：

1、過去燒結(jié)材料以煤為主，用倒煙窯輔以隧道窯的窯爐，電熔材料以固定爐輔以少數(shù)的傾倒?fàn)t，其能耗高，污染重;現(xiàn)在以天然氣、電潔凈能源為主，隧道窯、傾倒?fàn)t及梭式窯，裝備已明顯提升，但還需要繼續(xù)推動耐材工業(yè)環(huán)保精準(zhǔn)治理，并已成為刻不容緩的重大任務(wù);未來要堅定信心，堅持發(fā)展和治理并重，將工作重心轉(zhuǎn)向環(huán)保深度治理和轉(zhuǎn)型升級;目標(biāo)要通過治理，進(jìn)一步提升裝備自動化、智能化水平，實現(xiàn)耐材轉(zhuǎn)型升級(精特新)、重組聯(lián)合(做大做強(qiáng))及高質(zhì)量發(fā)展。

2、鑒于耐材窯爐后期產(chǎn)品出窯需要鼓冷風(fēng)的特殊性，也基于眾多企業(yè)在基準(zhǔn)氧9%的情況下很難達(dá)到顆粒物10mg/m3、二氧化硫50 mg/m3、氮氧化物100 mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，為此新修訂的河南工業(yè)窯爐排放標(biāo)準(zhǔn)中耐火材料基本確定為基準(zhǔn)氧18%，但標(biāo)準(zhǔn)值最終由省生態(tài)環(huán)境廳等發(fā)布為準(zhǔn)。

3、企業(yè)治理前要準(zhǔn)確掌握本單位窯爐的煙氣排放量、煙氣濃度及顆粒物、二氧化硫、氮氧化物含量，以及隨生產(chǎn)的波動情況，設(shè)計合適治理達(dá)標(biāo)排放技術(shù)方案，主動升級改造落后工藝及裝備，采用清潔能源，新型燃燒技術(shù)等，保持生產(chǎn)參數(shù)穩(wěn)定，減少工況波動;采用源頭控制+末端治理，控制燃料、原料以及制品加工中添加的結(jié)合劑、添加物中含S量;低氮燃燒，包括改變加熱方式以及控制燃燒溫度、空氣過剩系數(shù)等;采用高效脫硫裝置+布袋除塵器+SCR法脫硝;建設(shè)完工后，要重視調(diào)試期和試運行，熟悉添加脫硫劑、脫硝劑比例，建立運行記錄檔案，做好脫硫廢水、用后催化劑等二次廢物的處理工作，做好數(shù)據(jù)監(jiān)測、設(shè)施維護(hù)、人員培訓(xùn)等生產(chǎn)管理工作。

4、先行示范企業(yè)為耐材環(huán)保做出了貢獻(xiàn)，應(yīng)該肯定。其經(jīng)驗、數(shù)據(jù)需要總結(jié)。有關(guān)部門與行業(yè)，需組織聯(lián)合環(huán)保、耐材專家，針對現(xiàn)有先行示范的企業(yè)深度治理設(shè)施進(jìn)行實地調(diào)研論證，逐廠走訪，總結(jié)不同的治理工藝路線及方案在各不同溫度窯爐、不同產(chǎn)品品種、不同的工藝條件下治理運行過程的優(yōu)點以及存在的問題，針對問題如何整改?匯總討論后形成切合實際的治理方案，進(jìn)一步指導(dǎo)耐材企業(yè)深度治理工作。通過前期實施取得經(jīng)驗，提出多項備選治理方案，供企業(yè)選擇推廣，做到因地制宜，有的放矢，以減少損失，少走彎路。

5、深度治理設(shè)施投資大、運維費用高，運行技術(shù)復(fù)雜，一些企業(yè)在設(shè)施方面投入很大，但嚴(yán)重缺少懂環(huán)保技術(shù)的人才，出現(xiàn)了設(shè)施調(diào)試及運行時，人為出問題情況頻繁，影響穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，增加企業(yè)運維成本。因此要提高認(rèn)識，強(qiáng)化責(zé)任，需要有一定專業(yè)技術(shù)人員正確操作。

6、 企業(yè)是承擔(dān)深度治理主體責(zé)任，要為行業(yè)綠色發(fā)展打下基礎(chǔ)。今后環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)會越來越高，完不成任務(wù)問責(zé)會越來越嚴(yán)，企業(yè)違法排污處罰力度會越來越重，因此治理方案要和企業(yè)今后發(fā)展聯(lián)系在一起，長遠(yuǎn)規(guī)劃。

7、富氧/全氧燃燒技術(shù)已在鋼鐵、玻璃、有色、化工、固廢等行業(yè)的有關(guān)爐窯應(yīng)用，可提高火焰、燒結(jié)帶溫度，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加爐窯產(chǎn)量，降低能耗，減少煙氣處理成本(SCR/SNCR和脫硫)，降低污染物排放(粉塵，NOx和SO2)等，值得關(guān)注該技術(shù)在耐材治理的應(yīng)用。

8、鑒于耐材窯爐開啟時溫度較低，未達(dá)到SCR的反應(yīng)溫度，以及窯爐停火后氧含量立即超過19%的實際情況，出現(xiàn)在線數(shù)據(jù)異常等，因此已建議耐材窯爐排放標(biāo)準(zhǔn)中增加窯爐開啟、停窯及維修等狀況的豁免時段。

9、超高溫隧道窯在燒結(jié)過程中，盡管采用了潔凈能源-天然氣為燃料，但在燒成溫度>1500℃后，氮氧化物會隨著燒結(jié)溫度的提高而大幅增加，特別是在1700℃以上會成倍增加，直線上升。若采用統(tǒng)一的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)，超高溫隧道窯(≥1700℃燒結(jié))將無法達(dá)標(biāo)運行，已建議高于1700度的超高溫窯爐排放標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要高于中低溫窯爐的指標(biāo)排放。

10、剛玉工業(yè)類制品在標(biāo)準(zhǔn)中的描述為"以工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土、氧化鋯、氧化鎂、氧化鉻、氧化鈣為原料，外加添加劑，在電弧爐中熔融、冶煉并經(jīng)冷卻結(jié)晶生成剛玉類制品的工業(yè)。"這樣也就包括了棕剛玉、白剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、黑剛玉、鋯剛玉、單晶剛玉、微晶剛玉、鉻剛玉、鋁酸鈣水泥、鋁鎂尖晶石、氧化鋁空心球等各類電熔產(chǎn)品熔爐的排放考核。