“共享制造”將不再是夢想。記者從近期下發(fā)的關于深入推進傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升2.0版的實施意見中獲悉,為實現(xiàn)制造業(yè)低成本、高質量發(fā)展,溫州市將創(chuàng)新資源共享機制,鼓勵制造業(yè)企業(yè)開放大型研發(fā)儀器設備、專業(yè)人才、倉儲物流、數(shù)據(jù)分析等服務,提升產業(yè)鏈協(xié)同共享能力,完善共享制造發(fā)展生態(tài)。到2022年,建設具備共享制造能力的車間、工廠20家。屆時,從大型設備到工人,到訂單和數(shù)據(jù)等生產各環(huán)節(jié)都可以共享。
溫州市傳統(tǒng)制造業(yè)較發(fā)展,產業(yè)鏈相對完善且中小企業(yè)居多,在生產經營和管理過程中,往往存在著能力不足與部分資源閑置并存的情況,導致資源或設備利用率不高。共享制造能充分利用閑置生產設備,降低企業(yè)經營成本,實現(xiàn)協(xié)同發(fā)展。如浙江丑鴨實業(yè)有限公司和溫州珍瑾服裝有限公司在共享訂單基礎上合作生產防護服,租金、水電費由兩家企業(yè)共同承擔,實現(xiàn)收益共享風險共擔。去年溫州市40多家服企組成的口罩生產聯(lián)盟大軍,大家協(xié)作生產,一些企業(yè)通過別家生產半成品進行縫制與折疊,并通過設備技術共享實現(xiàn)順利轉產。
目前,溫州市部分企業(yè)和科研機構合作探索制造共享機制,引進國內智能制造和工業(yè)互聯(lián)網領域知名團隊打造優(yōu)制網,致力于推動制造企業(yè)之間、制造企業(yè)和生產性服務企業(yè)之間的制造能力共享并積累寶貴經驗。為制造業(yè)共享提供有效示范和指引,實現(xiàn)抱團發(fā)展,《通知》提出分行業(yè)培育發(fā)展“平臺接單、按工序分解、多工廠協(xié)同”的共享制造新模式,鼓勵支持有條件的工業(yè)園區(qū)和行業(yè)龍頭企業(yè)圍繞共享制造環(huán)節(jié),集中配置通用性強、購置成本高的生產設備,建設提供分時、計件、按價值計價等靈活服務的共享制造車間(工廠),通過協(xié)作生產,實現(xiàn)產業(yè)鏈上下游產能、生產裝備等資源的實時監(jiān)測、統(tǒng)一調度和需求匹配,從而最大化地發(fā)揮資源的統(tǒng)籌整合能力。不少業(yè)內人士認為,通過共享機制融入龍頭企業(yè)協(xié)同生產,讓更多的中小企業(yè)在某一細分領域做專做精做優(yōu),從而帶動整個產業(yè)鏈優(yōu)化提升。