數控車床是一種具有高度綜合性能的機電一體化設備,對于數控車床來說，它具有一些優勢特點，它的加工精度非常的高，能夠提高生產效率，降低工人的勞動強度，促進加工企業全面的進入現代化，正是由于它具有這些優點，已經被許多制造業領域進行了廣泛應用，數控機床刀具的選擇是否合理與加工質量以及生產效率有著密不可分的關聯性，如果選擇不當，將會對正常加工造成不良的影響。

數控刀具是指與數控機床相配套使用的各種刀具的總稱。 

       數控機床刀具的特點

        (1)具有良好的穩定切削性能刀具剛性好、 精度高，能進行高速切削和強力切削。

       (2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。

       (3)刀具互換性好、能快速換刀刀具能實現自動、快速更換，縮短輔助時間。

       (4)刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工，特別是當采用可轉位刀片時，由于刀具刀體和刀片重復定位精度高。因而能獲得良好的加工質量。

       (5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數控機床不能隨意停機處理切屑，加工中出現的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。

       (6)刀具有調整尺寸的功能刀具可機外預調(對刀)或機內補償，以減少換刀調整時間。

       (7)刀具能實現系列化、標準化和模塊化刀具系列化、 標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。

       (8)多功能復合及專用化。 

       數控刀具的分類

       1、根據刀具結構可分為:(1)整體式：刀具為一體，由一個毛坯料制造而成，不分體；(2)焊接式：采用焊接方法連接刀桿；(3)機夾式：機夾式又分為不轉位和可轉位兩種；通常數控刀具采用機夾式！(4)特殊型式：如復合式刀具、減震式刀具；

       2、根據刀具所用材料可分為:(1)高速鋼刀具；(2)硬質合金刀具；(3)陶瓷刀具；(4) 超高壓燒結體刀具。

       3、根據刀具加工方式可分為:(1)車削工具：分外圓、內圓、螺紋、切槽、切斷刀具等。(2)鉆削工具：包括鉆頭、絲惟、鉸刀等。(3)鏜削刀具；(4)銑削刀具：包括面銑刀，立銑刀、三面刃銑刀等。

       幾種常見刀具的介紹

       1、車削刀具數控車刀是應用最廣的一種單刃刀具，也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。

       車刀根據加工方式不同分為外圓車刀、內孔車刀、槽刀、切斷刀、螺紋車刀。

       根據結構可分為整體式、焊接式、機夾式、可轉位式和成形式。比較常見的是可轉位刀片式。

       2、孔加工刀具在工件實體材料上鉆孔或擴大已有孔的刀具統稱為孔加工刀具，機加工中孔加工刀具應用非常廣泛。（1）鉆頭主要用于在實心材料上鉆孔。

       根據鉆頭構造及用途不同，又可分為麻花鉆、扁鉆、中心鉆及深孔鉆等。

（2）對已有孔進行再加工的工具，如擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。

       3、銑削刀具銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。

       銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成型表面和切斷工件等。

       銑刀按用途主要有：圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、角度銑刀、鋸片銑刀等。

       4、螺紋加工刀具螺紋是零件上常見的表面之一，它有多種形式。按照螺紋的種類、精度和生產批量的不同，可以采用不同的方法和螺紋工具來加工螺紋。

       螺紋加工一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。

       常見的切削加工螺紋刀具有：螺紋車刀、絲錐、板牙、螺紋銑刀。

       刀具的選購

       現在刀具大多都商品化及標準化，選購時要索取刀具公司的規格圖冊，結合本廠的加工條件，選擇耐用度高的刀具，以確保最佳的經濟效益。如果本廠產品變化不大，那么刀具種類應盡可能少而精。