關(guān)于滾刀研磨

      為了保持滾齒加工時(shí)工件的精度以及切削性能、需要對(duì)滾刀進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ァＱ心サ囊c(diǎn)介紹如下。

       研磨時(shí)機(jī)

       如果滾刀和切刃由于各種原因而發(fā)生磨損或損壞、則精度和切削效率將降低、必須對(duì)切刃進(jìn)行研磨以消除損傷。

       研磨的時(shí)機(jī)受各種條件的影響而不同、但通常由圖1所示的切削刃頂部的側(cè)面磨損來(lái)決定。帶涂層的滾刀、當(dāng)側(cè)面磨損在0.1～0.2mm時(shí)進(jìn)行研磨最為經(jīng)濟(jì)。這是因?yàn)楫?dāng)滾刀磨損超過(guò)0.3mm時(shí)、其磨損有迅速增加的傾向。

       根據(jù)磨損情況、月牙洼磨損可能會(huì)成為問(wèn)題。通常情況下的月牙洼磨損、當(dāng)磨損位置靠近切刃邊緣時(shí)、滾刀的月牙洼磨損為0.03～0.04mm、而遠(yuǎn)離切刃邊緣時(shí)則為0.05～0.08mm。如果掌握不好這個(gè)時(shí)期、即使側(cè)面磨損很少、月牙洼磨損也會(huì)導(dǎo)致切刃邊緣破損、從而導(dǎo)致異常磨損。滾刀的月牙洼磨損的通常形狀如圖2所示。

       研磨誤差及影響

       由于滾刀研磨的精度會(huì)很大程度上影響滾刀的齒形誤差和齒距誤差、因此在將滾刀安裝在研磨機(jī)床上時(shí)，必須正確安裝(10μm以內(nèi))以避免跳動(dòng)、并需要提高研磨精度。

       如果沿著滾刀前刀面的半徑方向研磨、理論上會(huì)呈現(xiàn)出正確的齒形、但如果向前刀面施加前刀角或研磨使其產(chǎn)生中高、則會(huì)導(dǎo)致滾刀壓力角或齒形出現(xiàn)偏差、從而造成工件出現(xiàn)齒形誤差。圖3顯示的是滾刀研磨時(shí)最容易發(fā)生的前刀角誤差對(duì)滾刀精度的影響。

       ⊿γδ＝滾刀切刃側(cè)面角(tan⊿γδ＝tanε?tanαn?cosγ)、rp＝滾刀齒距半徑

       ε＝外周側(cè)面角、αｎ＝法向壓力角、γ＝滾刀螺旋升角