森精機(jī)制作所旗下的千葉加工工場(chǎng)已引入了供加工中心和復(fù)合加工機(jī)用的MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)。
　　
　　該系統(tǒng)早已在2006年10月起應(yīng)用于部分制造工序（LPP和CPP）中。
　　但從現(xiàn)在開(kāi)始，該工廠內(nèi)的所有機(jī)床均已連接此系統(tǒng)，并正式開(kāi)始運(yùn)作。
　　
　　以往，每臺(tái)機(jī)床的刀具資料（如刀具號(hào)碼等）都需分開(kāi)設(shè)定，因此刀具的存放地點(diǎn)和狀況都不能一目了然。該刀具管理系統(tǒng)卻可以集中處理工廠內(nèi)每臺(tái)機(jī)床的最新刀具資料，并可在辦公室內(nèi)通過(guò)電腦查閱刀具的存放地點(diǎn)、壽命和損耗情況。
　　
　　MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：
　　
　　（1）當(dāng)?shù)毒邏勖K結(jié)時(shí)，PC畫(huà)面上會(huì)出現(xiàn)警報(bào)。這樣可確認(rèn)刀具需要更換，加工質(zhì)量得以保證。
　　
　　（2）對(duì)刀儀和機(jī)床一起連接到網(wǎng)絡(luò)后，一些以往需要手動(dòng)輸入的資料（如刀具補(bǔ)償?shù)龋┛梢钥旖荨?zhǔn)確地傳送到機(jī)床上，大幅減少了設(shè)定時(shí)間，避免了輸入錯(cuò)誤。
　　
　　（3）編制加工程序時(shí)，可從CAM系統(tǒng)中獲取刀具資料，使用戶可運(yùn)用刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬加工。
　　
　　（4）LPP連接單元控制器MCC-LPS II，可在計(jì)劃表中一并考慮刀具壽命（比較加工所需的刀具壽命和已安裝在機(jī)床內(nèi)的刀具剩余壽命，確認(rèn)能否完成整個(gè)加工程序）。