為實現(xiàn)有色金屬、黑色金屬的高速銑削，實現(xiàn)以銑代磨的高效切削加工，成都英格數(shù)控刀具模具有限公司設(shè)計開發(fā)出一種高精度鋁合金面銑刀，在國內(nèi)汽車、摩托車、機床、航空航天等行業(yè)的鋁合金加工中，替代進(jìn)口產(chǎn)品，實現(xiàn)了國產(chǎn)化。其結(jié)構(gòu)原理介紹如下：
　　該刀具采用輕質(zhì)高強度有色金屬為刀盤基體，克服了鋼材基體笨重的缺點，可適應(yīng)上萬次轉(zhuǎn)速的高速加工。刀體采用超硬淬火鋁，并在表面進(jìn)行強化處理，刀體強度高，外形美觀。
　　刀具采用多個高精度模塊化軸向可調(diào)可更換、裝有高精度可轉(zhuǎn)位刀片的特制刀夾，通過一些高強度螺紋及附件與基體的可靠連接，構(gòu)成了合理的多刃切削結(jié)構(gòu)。該刀夾分為75°、90°、45°等不同的偏角，以模塊化形式與基體相連接，可形成不同主偏角的盤銑刀，適應(yīng)不同的加工場合。
　　該刀具的可轉(zhuǎn)位刀片均采用硬質(zhì)合金、PCD、CBN等超硬材料制作，具有良好的耐磨性。所有刀片均有合理的修光刃，可方便快捷地調(diào)整在同一切削平面上。刀盤全齒端跳可調(diào)整在0．002mm～0．005mm之內(nèi)，保證了被加工表面質(zhì)量。
　　上海大眾、東風(fēng)汽車公司等用戶均從國外進(jìn)口該類產(chǎn)品，而國外產(chǎn)品的刀片與刀夾多采用焊接形式，加工中更換及修磨均不方便，成都英格數(shù)控刀具公司開發(fā)出的此種刀具，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，方便了用戶，在一汽大眾公司切削實驗時，在采用與同類進(jìn)口刀具完全相同的切削用量情況下，滿足了加工要求，獲得了圓滿成功。