LMT藍幟金屬加工技術集團旗下的Fette公司開發(fā)生產了新一代高進給粗加工銑刀——四刃進給王銑刀。該刀具有三種不同的類型以及二款不同的涂層刀片。螺紋旋入式刀頭的直徑為20～42mm；套式刀盤的直徑為42～100mm；整體式刀具的直徑為20～32mm。柄部精度達到h6，可用于熱縮刀柄。所有三種規(guī)格的刀具均采用內冷卻結構，可有效解決深腔加工的排屑問題。兩款不同的涂層刀片分別為采用新一代PVD涂層MultiC的LC280QN和采用整體AL6涂層的LC610Q。刀片切削刃長分為07、09、12三種，以滿足不同刀具直徑的需要。這種新型刀具產品具有適合于高速進給的幾何形狀。與圓形可轉位刀片相比，這種幾何形狀的特點是切削刃上有一圓弧半徑，雖然少許限制了軸向吃刀量ap，但是由于主偏角Kr較小，使作用于銑刀上的徑向切削力大大減小，從而可采用很高的每齒進給量，與當前提倡的“小切深、高進給”的高速加工理念相吻合。
　　俗話說的好，好馬要配好鞍。如果沒有優(yōu)秀的刀片，無論刀具設計的如何優(yōu)秀，也無法達到高速加工的要求。下面著重介紹兩款刀片：一種是LC280QN MultiC，這種新型的高進給粗加工刀片由堅硬的硬質合金基體和雙重PVD復合涂層組合而成，刀片整體采用AL6氮鉻鋁（AlCrN）涂層，側面增加了TiN涂層，以便于觀察刀片磨損情況，這種雙涂層刀片非常耐沖擊，幾乎不會崩刃，在加工普通45鋼時，刃長12mm的刀片每齒進給量fz可達3.5mm，切削速度Vc可達300m/min；另一種刀片是LC610Q，它由堅硬、耐磨的超細基體材料加上AL6涂層，特別適合高效加工。AL6是一種抗高溫、耐磨損的高性能涂層，特別適合灰鑄鐵的高、低速加工。這種刀片耐磨損性能極佳，在加工普通45鋼時，刃長12的刀片每齒進給量fz可達2.5mm，切削速度Vc可達330m/min。值得一提的是，這兩款刀片均有四個切削刃，可反復使用四次（市場上的同類刀片只能使用兩次），可為客戶節(jié)約刀具成本。該刀具在CAM編程時，定義為刀尖圓角端銑刀。在毛坯材料均勻的條件下，在很大程度上可替換傳統(tǒng)的圓刀片進行粗加工。在加工中，牛鼻銑刀與進給王銑刀的切削速度相差不大，因此刀具轉速相差也不大，但圓刀片的每齒進給量一般最多只能達到0.5mm/z，而進給王銑刀片的進給量最多可達3.5mm/z，因此加工效率可大幅提高。
　　國內一瓶模制造公司的試刀實例：加工材料為馬氏體不銹鋼，材料較粘，硬度為HRC34～36，這對耐磨性提出了更高要求，因此選擇耐磨性較好的LC610Q，銑刀直徑25mm，裝3個刀片。由于客戶的工裝不太理想，因此我們選擇了以下切削參數(shù)：Vc=216m/min，fz=0.8mm/z，n=2750rpm，Vf=6600mm/min，Ae=16mm，Ap=0.6mm。
　　加工結果表明，排屑量Q達到63.36cm3/min，單刃刀片壽命可連續(xù)加工90分鐘。加工完成一對瓶模的時間比客戶原來使用的刀具縮短了30分鐘。
　　
　　來源：中國工具信息網(wǎng)