據美國物理學組織網站報道，目前，科學家最新研制一種金屬合金材料，它比鋼鐵更堅硬，但卻像塑料一樣萬能通用，可吹塑制成任意的形狀。
　　
　　數十年以來，材料科學家嘗試研制一種最理想的材料，它能夠吹塑形成復雜結構，且像塑料一樣易于塑造和低成本，但不失去金屬的強度和堅固度。美國耶魯大學材料科學家簡-施羅斯(Jan Schroers)帶領一支研究小組發現塊狀金屬玻璃(BMGs)能夠隨意排列原子，而不像普通金屬中有序的晶體結構，該合金材料能夠像塑料一樣隨意地吹塑成普通金屬無法實現的復雜外形，期間并不失去金屬的硬度和堅固度。目前，他們將這項最新研究發表在3月1日出版的《材料期刊》雜志上。
　　
　　施羅斯說：“塊狀金屬玻璃像普通金屬，但卻可以像塑料一樣吹塑制造，具有簡易性和廉價性。”目前，該研究小組已制造出無縫金屬瓶、表殼、微型諧振器和醫學埋植器等復雜結構物體，整個制造過程不足1秒，其強度卻是普通鋼鐵的兩倍。
　　
　　塊狀金屬玻璃的成本與高端鋼材相近，但加工費用卻像塑料一樣低廉。施羅斯指出，這種新型材料是由多種材料合成，其中包括：鋯、鎳、鈦和銅。研究小組在低溫和低壓狀態下對該合金材料進行吹塑，該合金材料可明顯地變軟，很容易像塑料一樣形成流體，但不會像普通金屬一樣結晶化。
　　
　　低溫和低壓使研究小組能將塊狀金屬玻璃具備前所未有的多功能性、簡易性和精確性。為了精細地控制和維持理想溫度吹塑，研究小組在真空或者液態下加工塊狀金屬玻璃。施羅斯說：“其優點在于可避免其它金屬成形加工工藝中出現的典型性摩擦，吹塑加工能夠完全消除摩擦，使我們能建立任何復雜外形的物體，甚至包括納米級物體。”
　　
　　施羅斯和研究小組同事已使用這項最新加工技術為微型機電系統制造微型諧振器，以及陀螺儀和其它諧振應用的微型電動精密儀器。此外，通過吹塑塊狀金屬玻璃，研究小組能夠將三個分離加工步驟(塑造、焊接和打磨)合成一個傳統金屬加工處理，使人們將以前難以處理的費時、耗能加工處理過程縮短至不足1分鐘完成。
　　
　　施羅斯說：“這是塑造金屬加工的一個完全典范，塊狀金屬玻璃兼具塑料和普通金屬的特性，連同簡易、經濟和精密性吹塑制作工藝，將潛在地影響近百年來合成塑料及相關加工方法的發展。”