由山東理工大學、山東科匯電力自動化有限公司、淄博奧瑞科機電科技有限公司完成的“基于開關磁阻系統的節(jié)能數控螺旋壓力機技術開發(fā)”項目，2010年12月15日在淄博通過技術成果鑒定。
　　受山東省科技廳委托，山東省教育廳組織了由中國工程院院士盧秉恒等專家組成的鑒定委員會，專家們一致認為：研制成功的基于開關磁阻系統的節(jié)能數控螺旋壓力機為國內外首創(chuàng)，達到了同類裝備的國際先進水平，具有顯著的經濟、社會效益和廣闊的應用前景。同時建議，盡快制定相關產品標準，加快推廣進程。
　　長期以來，壓力成形所用設備廣泛采用摩擦壓力機，該機摩擦損失大，能耗大，效率低，力能誤差大，打擊力控制不準確，制件合格率低，人力成本高。早在1999年摩擦壓力機即被國家列入“淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄（第一批）”，要求強制性立即淘汰。2005年和2007年國家發(fā)改委在《產業(yè)結構調整指導目錄》中再次把摩擦壓力機列為落后產品和淘汰類設備。
　　從2000年開始，山東科匯電力自動化有限公司與山東理工大學聯合研制開關磁阻電機。在公司董事長兼山東理工大學電氣學院副院長徐丙垠教授的帶領下，2005年開關磁阻電機研制成功，通過了姚福生院士、盧秉恒院士等專家組的鑒定。新式開關磁阻電機的出現，為壓力機械的變革帶來了機遇和可能。今年3月份，山東理工大奧星科技發(fā)展有限公司技術人員通過與客戶接觸，發(fā)現了市場需求。5月17日，該公司與山東耐火材料有限公司王耐分公司簽訂了摩擦壓力機技術改造合作意向。由山東理工大奧星科技發(fā)展有限公司牽頭，組成了以山東理工大學機械學院趙婷婷副教授為組長、以王洪森、蔡善儒、程衛(wèi)東、姜殿波、賈明全等為成員的跨學科、跨部門課題小組，進行聯合技術攻關，開發(fā)新一代節(jié)能數控螺旋壓力機。2010年9月8日研制生產出了首臺400噸級節(jié)能數控螺旋壓力機，對摩擦壓磚機進行改造，一次試車成功。樣機在山東耐火材料有限公司王耐分公司實際生產運行3個月來，各項技術、性能和指標均滿足設計要求。
　　2010年12月5日，淄博市質量技術監(jiān)督局組織專家對節(jié)能數控螺旋壓力機產品標準進行了審查，一致認為基于開關磁阻系統的節(jié)能數控螺旋壓力機可以實施標準化產品生產。
　　15日上午，鑒定委員會聽取了項目組的匯報，審查了有關資料，考察了現場，經過質詢和討論，一致認為，首次成功研發(fā)的基于開關磁阻電機的數控螺旋壓力機，解決了一系列關鍵技術問題，達到高效節(jié)能、工藝可控、操作安全等效果，對傳統產業(yè)的技術升級具有推動作用。創(chuàng)新設計了電機-齒輪螺旋傳動箱-螺桿的整機結構，解決了機械結構與開關磁阻電機機電耦合的關鍵技術問題，數控系統可靠性高，維修方便，實現了螺旋壓力機的模塊化生產，顯著降低了電動螺旋壓力機的成本。該壓力機顯著提高了產品質量的穩(wěn)定性，操作安全，節(jié)能效果顯著。
　　淄博是全省乃至全國耐火材料生產基地，據不完全統計，淄博耐火材料企業(yè)擁有摩擦壓力機設備約8000臺，且每年新增500臺左右。如果運用該技術，對我國正在使用的3萬余臺摩擦壓力機全部實施技術改造，完成后將年均節(jié)電30億度，折合標準煤100萬噸。加之節(jié)能數控螺旋壓力機新產品的行業(yè)設備替代與推廣，將為我國的壓力成型工業(yè)領域節(jié)能降耗、產業(yè)升級做出巨大貢獻。