申請號: 201711091089.7

申請日: 2017.11.08

國家/省市:中國江蘇(32)

公開號: 107598792A

公開日: 2018.01.19

主分類號:B24D 18/00(2006.01)

分類號: B24D 18/00(2006.01)

申請人: 蘇州劉愛英科技信息咨詢有限公司

發明人: 顧俊蘭

申請人地址:江蘇省蘇州市常熟高新技術產業開發區金都路8號4幢

摘要： 本發明公開了一種復合結合劑CBN貼片砂輪的制造方法，包括以下步驟：1、配制結合劑2、將CBN磨料與預先配制好的結合劑及熱固化樹脂混合均勻，制得成型料；3、準備模具，噴涂脫模劑，投入成型料，攪勻后刮平；4、蓋上模蓋熱壓，保溫后冷卻出模；5、裝窯；6、燒成后，進行自然降溫；7、當砂輪片冷卻至室溫，出窯；8、配置樹脂膠對砂輪片進行滲膠，過程中翻轉若干次，烘干；9、將砂輪片放入固化爐內固化;10、對砂輪片進行幾何加工；11、將加工好的砂輪片與基體貼合。本發明一種復合結合劑CBN貼片砂輪的制造方法，對大規格形狀復雜的CBN砂輪進行貼片處理，降低工藝的復雜性，提高成品率。

主權利要求

1.一種復合結合劑CBN貼片砂輪的制造方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一、配制結合劑，將結合劑各組分放入結合劑混料罐里，混合均勻，過篩；所述結合劑為預制粉，其主要化學成分為Na2O8-12%，K2O8-15%，B2O325-30%，Al2O315-22%,MgO3-5%，CaO0.5-2%,SiO216-23%，HBT為720℃；步驟二、混料，將CBN磨料與預先配制好的結合劑及熱固化樹脂混合均勻，過篩，制得成型料；所述CBN磨料、結合劑、熱固化樹脂的質量配比為3:1:1；步驟三、準備模具，模具噴涂上脫模劑，稱重后分次投入成型料，攪勻后刮平；步驟四、蓋上模蓋，開動壓機，把攤好的砂輪及模具送到壓頭下進行熱壓，并保溫15分鐘；完成后冷卻、出模；步驟五、裝窯，對砂輪進行檢查，確認無瑕疵的進行裝窯，把砂輪用碳化硅隔開，放入耐火瓦罐中，裝入窯內；步驟六、燒成，直接升溫至100℃，然后以28℃/h的升溫速度從100℃升溫至600℃，之后以25℃/h的升溫速度從500℃升溫至660℃，保溫3小時，完成后，進行自然降溫；步驟七、當砂輪片冷卻至室溫，出窯；步驟八、配置樹脂膠對砂輪片進行滲膠，過程中翻轉若干次，烘干;步驟九、將砂輪片放入固化爐內固化;步驟十、對砂輪片進行幾何加工；步驟十一、將加工好的砂輪片與基體貼合。