摘要 通過改善結(jié)合劑的耐火度、流動性、強度,試制出用于低溫?zé)?1000℃以下)的低熔結(jié)合劑。該結(jié)合劑的強度和制作成的試塊的硬度都比較高。
ABSTRACT By improving the refractoriness,flowability,and strength of bonds.we have trial-produced Low-meltingbond sample block in Low-temperature sintering.The strength of bond and the hardness of sample block produced are all high-er.
主題詞 SiC磨具 低溫?zé)?低熔結(jié)合劑 結(jié)合劑的強度和硬度
KEYWORDS SiC abrasive products Low-temperature sintering Low-melting bond the strength and hardness of bond
1 引言
陶瓷結(jié)合劑制造的磨具廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè),許多重要的機器零件都要進行磨加工。如噴汽發(fā)動機,水壓汽輪機,一般用螺旋漿,軸承部件等。在這些零件的加工中陶瓷結(jié)合劑磨具都發(fā)揮了很好的作用。
但是以往的陶瓷磨具大都采用1300℃左右的高溫?zé)伞伤脮r間長,能量消耗大。而且對SiC磨具來說,高溫?zé)筛哂捕炔糠秩菀桩a(chǎn)生“黑心”。為避免“黑心”產(chǎn)生常采用酸堿比較大的燒結(jié)結(jié)合劑,這時為達到必要的高硬度,必須引入大量的結(jié)合劑,這又將導(dǎo)致磨具組織緊密,磨具磨削時粉塵大,磨削性能不好。且磨具的硬度難以控制。如果采用低溫?zé)桑粌H可以彌補上述不足,而且還具有節(jié)約能源,加快窯的周轉(zhuǎn)率,延長耐火物及窯的使用壽命、減少磨具外觀斑點等一系列優(yōu)點…。但目前低溫?zé)稍趪鴥?nèi)磨具行業(yè)應(yīng)用甚少,主要原因在于低溫?zé)赡ゾ卟灰走_到較高的磨具強度和硬度。
本課題即是試制出一種低熔陶瓷結(jié)合劑,實現(xiàn)磨具的低溫?zé)?燒成溫度在1000℃以下),且結(jié)合劑的強度較高,用該結(jié)合劑制作的“8”字塊的硬度也較高。
2試驗方案的確定
本試驗主要采用含硼的粘土—長石—硼玻璃類結(jié)合劑,外加少量礦物添加劑。由于硼玻璃是一種強催熔劑。在結(jié)合劑中引入一定量的B2O3,可以顯著降低結(jié)合劑的耐火度,增大結(jié)合劑的高溫流動性和濕潤性。且在控制合適的原料配比時,B將由三價轉(zhuǎn)化為四價, B2O3則由[BO3]三角形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為[BO4]四面體結(jié)構(gòu)。 [BO4]四面體與[SiO4]四面體聯(lián)結(jié)為三度空間的玻璃網(wǎng)絡(luò).從而可提高磨具的強度[2]。適量的添加物可以提高結(jié)合劑對磨粒的濕潤性及結(jié)合劑的流動性,改善結(jié)合劑與磨粒之間的連結(jié)作用。
本課題主要是通過改變結(jié)合劑的成份、配比.研制出一種結(jié)合劑,結(jié)合劑的化學(xué)成份范圍如表1所示。
該結(jié)合劑的強度比較高,結(jié)合劑的耐火度低,用該結(jié)合劑制作的SiC“8”字塊硬度比較高。
試驗中的測試項目有結(jié)合劑的耐火度、流動性,及 “8”字塊的強度與硬度。

3 試驗過程及結(jié)果
試驗過程分為結(jié)合劑配劑、結(jié)合劑性能測試、配方調(diào)整、砂輪制作及性能測試四個階段進行的。
3.1 測定結(jié)合劑的耐火度及流動性
首先配制幾種結(jié)合劑:V1為未加添加劑,U加入了添加劑,V3與V2原料種類相同,也加入了添加劑,只是各組成配比不同。然后制作成三角錐,在耐火度爐內(nèi)測定其耐火度;并制作成φ15×15的試樣,隨“8”字塊一塊燒成到950℃,自然冷卻到室溫測定其流動性。測定結(jié)果如表2所示。

3.2制作并測試“8”字塊的強度及硬度
選用GCl20 #作磨料。結(jié)合劑用量為21%,成型密度r=2.1g/cm3。按陶瓷磨具生產(chǎn)工序進行混料、成型、干燥和燒成。制作成“8”字塊試樣。最終燒成溫度為950℃。強度測定是在液壓萬能拉力試驗機上進行,硬度是用JS32型順控數(shù)顯噴砂硬度計測定的。結(jié)果如表3所示。

3.3 不同結(jié)合劑用量時,結(jié)合劑強度及“8”字塊硬度值
對每種結(jié)合劑取不同的用量.在相同的成型密度時,測定“8”字塊的強度與硬度值,發(fā)現(xiàn)V2效果最好。
表4 V2結(jié)合劑取不同用量時,“8”宇塊的強度、硬度值如成型密度r=2.15g/cm3時,V2取不同用量,試驗結(jié)果如表4所示。

3.4 為進一步驗證,取結(jié)合劑V2制作成P200×22×32的砂輪進行回轉(zhuǎn)試驗,發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)速度為80m/s時保持0.5分鐘不破裂。試驗時由于生產(chǎn)條件的限制.只能生產(chǎn)r=1.759/cm3的砂輪,其性能如表5。

4 結(jié)論
通過試驗得出如下結(jié)論:
(1)用于低溫?zé)傻牡腿劢Y(jié)合劑可以達到較高的強度。
(2)對于合適的結(jié)合劑V2,通過調(diào)整結(jié)合劑用量,可以得到不同硬度的磨具,且無“黑心”、“發(fā)泡’’現(xiàn)象。
(3)結(jié)合劑的耐火度低,實現(xiàn)了磨具的低溫?zé)伞?br /> 參 考 文 獻
1 黃秉麟、伍瑾琛等編著.陶瓷磨具制造.機械工業(yè)委員套機床工具工業(yè)局出版,1987.8
2 西北輕工業(yè)學(xué)院主編.玻璃工藝學(xué).輕工業(yè)出版社,1982.5