建立了聚晶金剛石電火花磨削加工效果預測及加工參數優化仿真系統，可以預測聚晶金剛石電火花磨削加工后的效果，具有較高的精度，并能實現加工參數的優化，進行優勢因素分析。 通過工藝數據庫的建立，該仿真系統可以適用于各種材料的加工工藝，有助于進一步提高聚晶金剛石加工的自動化程度和開發智能化系統。
　　聚晶金剛石具有高硬度，高耐磨性和高耐熱性等優點，在許多領域發揮了重要的作用，但聚晶金剛石材料韌性低，對表面的缺陷很敏感，其加工成本非常昂貴。因此對表面質量進行控制和預測，使其性能達到最優，具有重要的實際意義。
　　機械研磨和電火花加工是目前聚晶金剛石材料的主要加工方法，這兩種方法的主要特點是參數的選擇在很大程度上依賴于經驗，如何尋求最合理的加工工藝以獲得最佳的加工效果，即對加工參數進行優化具有很大的研究價值。
　　為了對聚晶金剛石加工效果進行預測和對加工參數進行優化，本文建立了聚晶金剛石主要加工方法工藝效果仿真系統。該系統不但可以預測聚晶金剛石加工后的表面質理，優化加工工藝參數，而且通過訓練模型通用性的特點，可以將其應用于其它領域，實現預測和優化功能。