建立了聚晶金剛石電火花磨削加工效果預(yù)測及加工參數(shù)優(yōu)化仿真系統(tǒng)，可以預(yù)測聚晶金剛石電火花磨削加工后的效果，具有較高的精度，并能實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的優(yōu)化，進(jìn)行優(yōu)勢因素分析。 通過工藝數(shù)據(jù)庫的建立，該仿真系統(tǒng)可以適用于各種材料的加工工藝，有助于進(jìn)一步提高聚晶金剛石加工的自動(dòng)化程度和開發(fā)智能化系統(tǒng)。
　　聚晶金剛石具有高硬度，高耐磨性和高耐熱性等優(yōu)點(diǎn)，在許多領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用，但聚晶金剛石材料韌性低，對表面的缺陷很敏感，其加工成本非常昂貴。因此對表面質(zhì)量進(jìn)行控制和預(yù)測，使其性能達(dá)到最優(yōu)，具有重要的實(shí)際意義。
　　機(jī)械研磨和電火花加工是目前聚晶金剛石材料的主要加工方法，這兩種方法的主要特點(diǎn)是參數(shù)的選擇在很大程度上依賴于經(jīng)驗(yàn)，如何尋求最合理的加工工藝以獲得最佳的加工效果，即對加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化具有很大的研究價(jià)值。
　　為了對聚晶金剛石加工效果進(jìn)行預(yù)測和對加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，本文建立了聚晶金剛石主要加工方法工藝效果仿真系統(tǒng)。該系統(tǒng)不但可以預(yù)測聚晶金剛石加工后的表面質(zhì)理，優(yōu)化加工工藝參數(shù)，而且通過訓(xùn)練模型通用性的特點(diǎn)，可以將其應(yīng)用于其它領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)預(yù)測和優(yōu)化功能。