粉塵主要產(chǎn)生在冶煉過程和制粒加工過程，首先來談一談冶煉過程，冶煉過程中由于產(chǎn)品和工藝要求，會產(chǎn)生大量的高溫粉塵煙氣，（出口溫度為溫度500—550度的粉塵，含量為1500毫克/立方米 ）。

       傳統(tǒng)的除塵工藝有水霧噴淋法、電捕除塵法，這兩種方式，水霧噴淋由于水霧本身的遇熱氣化上升的特性，捕集率較低，效果差，而且大量用水造成二次污染，對于水的治理占地面積大費用高，是一種既不經(jīng)濟、效果又差的工藝，基本被磨料行業(yè)淘汰。

       電捕除塵特點是運行費用較低，耐高溫，但是投資大、效果遠遠不能達到國家標準，也不適合磨料行業(yè)使用，（進兩年來在電捕除塵的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了一種庫侖技術(shù)，利用雙球技術(shù)提高了捕集率，據(jù)說可以達到90%以上，但目前還沒有看到實體項目。

       現(xiàn)在在磨料行業(yè)廣泛采用的并達到較為理想的效果的是袋式除塵技術(shù)，袋式除塵技術(shù)有兩種，主要是過濾方式和結(jié)構(gòu)上的差異，從工作原理上講基本一致，布袋除塵是以針刺氈為主要過濾材料，而濾筒除塵是以聚氨酯為主要過濾材料，兩種方式如能設(shè)計出合適的風(fēng)量和過濾風(fēng)速以及采用合適的過濾精度，都能夠達到95%以上捕集率，達到國家標準。

       而濾筒除塵器單位體積過濾面積大，濾材強度高，表面可做多種功能性的處理，如耐高溫、防靜電、防酸堿、耐磨損等，使該產(chǎn)品具備了體積小，用材少，適用范圍廣，使用壽命長，檢修方便快捷，過濾精度高等特性，是布袋除塵的升級換代產(chǎn)品，代表了當(dāng)今袋式除塵工藝的最前沿技術(shù)。

       當(dāng)然該技術(shù)同樣也有短板，他的耐高溫能力較差。同時在實踐中，變頻控制技術(shù)、火花探測技術(shù)、自動補風(fēng)技術(shù)、噴爐緊急處理保護技術(shù)和濾材完好率監(jiān)測技術(shù)的逐步引入，也使得除塵工藝和技術(shù)保證更加完善。
       （來源：鄭州金燁科技發(fā)展有限公司）