雙端面磨床砂輪在磨削加工的過程中會遇到哪些問題呢?我們又該怎么進行處理呢?
       一、磨削過程中產(chǎn)生CBN砂輪燒傷工件
       1. CBN砂輪的硬度選的偏高：應(yīng)更換硬度適當(dāng)?shù)纳拜啞?br />        2.冷卻液的噴嘴方向不對或流量不充分：將冷卻液的噴嘴方向調(diào)準、流量調(diào)大。
       3.CBN砂輪修整不充分：更換CBN砂輪修整器重新進行砂輪修整。
       4.工件磨削的進給量過大：適當(dāng)減小進給量。
       5.冷卻液中過濾不干凈：重新檢查調(diào)整冷卻系統(tǒng)。
       二、磨削工件尺寸間斷性比較差
       1.選用的砂輪硬度太大：更換適當(dāng)硬度的砂輪。
       三、CBN砂輪表面出現(xiàn)震紋
       1.進給量太大：減少進給量。
       2.砂輪偏硬：降低硬度，提高工件轉(zhuǎn)速，加快修整。
       3.砂輪沒有修平：將砂輪重新修整機床震動：檢查機床及周圍環(huán)境的震動情況。
       四、共工件尺寸的持續(xù)性比較差
       1. 選用的砂輪硬度太低：更換適當(dāng)硬度的磨削砂輪。壽命長的端面磨樹脂CBN砂輪
       五、磨削后工件表面粗糙度比較差
       1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。
       2. 冷卻液沒有過濾充分：檢查調(diào)整冷卻液的過濾系統(tǒng)是否正常。
       3. 進給量偏大：適當(dāng)減緩進給速度。
       4. 砂輪轉(zhuǎn)速太低：調(diào)整砂輪的旋轉(zhuǎn)速度。
       5. 砂輪修整不到位：調(diào)整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。
       6. 選用的砂輪粒度不配套：更換配套的粒度的砂輪。