摘要 住友家族的煉銅事業(yè)揭開了住友電工集團的歷史帷幕,集團從銅線生產(chǎn)起家,依靠日積月累,辛勤開發(fā)的獨特技術(shù),不斷拓展住友的新事業(yè),譜寫了住友電工集團始終如一,堅定不移地向新領(lǐng)域挑戰(zhàn)的歷史...
住友家族的煉銅事業(yè)揭開了住友電工集團的歷史帷幕,集團從銅線生產(chǎn)起家,依靠日積月累,辛勤開發(fā)的獨特技術(shù),不斷拓展住友的新事業(yè),譜寫了住友電工集團始終如一,堅定不移地向新領(lǐng)域挑戰(zhàn)的歷史篇章。
住友電工Hardmetal株式會社主要從事硬質(zhì)合金CBN及燒結(jié)金剛石切削刀具的耐摩工具的開發(fā)及生產(chǎn),于2003年4月正式從住友電氣工業(yè)株式會社獨立出來。今后住友電工Hardmetal株式會社將一如既往地向全世界的客戶提供最優(yōu)秀的產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù),為社會發(fā)展作出自己的貢獻。
新產(chǎn)品介紹
T1500A
(1)大幅提高耐磨損性?耐崩損性
由比較小顆粒的「高耐磨損性硬質(zhì)粒子」與比較大顆粒的耐熱性與韌性優(yōu)秀、提高耐崩損性的「強韌性硬質(zhì)粒子」2種粒子復(fù)合組成。作為切削刀具使用時,耐磨損性、耐崩損性都可比以前產(chǎn)品提高1.5倍以上。
(2)實現(xiàn)漂亮的精加工面
由于金屬陶瓷組織內(nèi)的粒子尺寸得到控制,切削刃口得以被加工得更銳利。加上應(yīng)用了特殊刃口處理技術(shù),令刃口品質(zhì)得到提高。精加工面的光澤感比以前更好。
DNX
(1)實現(xiàn)最大切深8mm的高效率加工
采用四角形刀片,將刃口高度最合適化,因此可以實現(xiàn)大切深量。工作臺進給速度1000mm/分,加上業(yè)界最高水準(zhǔn)的8mm最大切深量,為大幅縮短加工時間做出了貢獻。
?。ǎ玻┑镀捎?個角,經(jīng)濟性和鋒利性同時滿足
刀盤刀體的設(shè)計采用了可使用刀片正反兩面的「雙副角」設(shè)計。專用的四角形刀片的8個刀角都可以使用,經(jīng)濟性得以發(fā)揮。
同時,由于采用了獨特的斷屑槽,令刃口強度和鋒利性同時得以保證,切削阻力相比其它公司同等產(chǎn)品降低15%以上。
?。ǎ常┴S富的刀體配置
刀盤的刀體有庫存型號「DNX型」與接單生產(chǎn)的「DNH型」、「DNHS型」3種?!窪NH型」所追求的是小切深超高速進給,「DNHS型」使用獨特的刀片排列,將DNH型的切深進一步加大。
3種刀體所用的都是基本款「DNX型」所用刀片,使用效率高。
AC810P
?。ǎ保┐蠓岣吣湍p性
通過將本公司獨有的微細?平滑CVD涂層「超級FF涂層」大幅加厚,令其耐磨損性比起以前材質(zhì)提高2倍以上。同時,刃口棱線部分的涂層膜厚控制技術(shù)令刃口強度提高,大幅提高穩(wěn)定性。
?。ǎ玻崿F(xiàn)以往1.5倍的高速?高效加工
為了抑制高速?高效加工時刀具的主要損傷形態(tài)「前刀面磨損」,新開發(fā)了涂層膜顆粒度最優(yōu)化的「高強度膜厚α-氧化鋁膜」。由于使用此技術(shù),令前刀面磨損大幅減低,實現(xiàn)以往1.5倍以上的高速?高效加工。
BN2000
?。ǎ保└呒兌忍沾山Y(jié)合材令刀具性能大幅提高
提高CBN燒結(jié)體中所含陶瓷結(jié)合材的純度后,大幅提高了耐熱性。因此,切削過程中由于高熱所引起的材料劣化得到抑制,刃口的磨損及刃口周邊的磨損進展所導(dǎo)致的刃口崩損也同時得到了控制。
耐磨損性與耐崩損性都前所未有的被得到提高的「BN2000」在精加工淬火鋼時,壽命比本公司以前產(chǎn)品提高30~100%。
(2)淬火鋼加工的通用性
CBN燒結(jié)體組成的最適化令耐磨損性與耐崩損性的平衡性好,從連續(xù)切削到弱~中斷續(xù)切削都能穩(wěn)定發(fā)揮性能。
?。ǎ常┊a(chǎn)品線大幅擴充
比起以前產(chǎn)品「BN250」,大幅擴充了重視鋒利性的「LT」、重視刃口強度的「HS」型號。另外,還追加了刀尖圓角不同的型號,合計88個型號被庫存化。