“這是鉆石嗎，怎么這么丑？”
　　

每過(guò)15分鐘，就有一批鉆石的原石———金剛石從位于斗門的鉅鑫科技開發(fā)有限公司的16臺(tái)“鉆石生長(zhǎng)機(jī)”新鮮出爐。然而，它們不像鉆石那樣晶瑩發(fā)光，渾濁得像陶土。
　　“別看它們的樣子不好看，每年我靠它們拿回700多萬(wàn)元的外匯呢。”公司董事長(zhǎng)劉旭輝說(shuō)，人造金剛石并非用于裝飾，而是安裝于開采石油的鉆頭上，里面有一些金屬元素，因此和鉆石有很大差別。是鉆石形成的必備條件。
　　出口：20美元一粒
　　“鉆石生長(zhǎng)機(jī)”學(xué)名叫做“人造金剛石液壓機(jī)”，它可以模擬鉆石生成環(huán)境———150千米深地下的超強(qiáng)壓力和1100度以上的熾熱高溫。工人們把面粉狀的金剛石粉和其他金屬粉按比例裝進(jìn)一塊首飾盒大小的保護(hù)層中，放入液壓機(jī)，粉末就凝固成一塊指甲蓋大小的圓柱體，工人們稱其為“金剛石復(fù)合片”。經(jīng)過(guò)，
　　金剛石是鉆石的原石，可兩者在外型上相距甚遠(yuǎn)。劉旭輝說(shuō)，由于鉅鑫生產(chǎn)的人造金剛石用于工業(yè)生產(chǎn)，因此加入了一些添加劑，色澤、透明度都不佳，但硬度、耐磨性比天然金剛石還好。“指甲蓋大小的這一塊復(fù)合片，里面就有20多種金屬。” 劉旭輝說(shuō)，人造金剛石生產(chǎn)條件非常苛刻，組裝處理不潔凈、材料有缺陷，都會(huì)讓產(chǎn)品報(bào)廢。因此，這么一丁點(diǎn)的東西，身價(jià)頗高，“出口一粒賣20美金。”
　　能力：下鉆6000米
　　一年產(chǎn)50萬(wàn)片復(fù)合片，70%出口，公司銷售額每年有10%-20%的增長(zhǎng)。鉅鑫靠小小的金剛石復(fù)合片，把公司帶入了快速發(fā)展的通道。
　　“在技術(shù)上，我們可以排進(jìn)國(guó)內(nèi)前三甲，銷售額至少是國(guó)內(nèi)前五名。”劉旭輝說(shuō)這話的時(shí)候并沒(méi)有驕傲，業(yè)界的地位是靠技術(shù)的累積奠定的，廠內(nèi)1308-4X型號(hào)產(chǎn)品就是技術(shù)改進(jìn)的一個(gè)紀(jì)念產(chǎn)品。
　　“衡量人造金剛石的一項(xiàng)重要指標(biāo)是磨耗比，我們的技術(shù)改進(jìn)后，磨耗比比普通磨料高50萬(wàn)倍。”劉旭輝說(shuō)。50萬(wàn)倍是個(gè)什么概念呢？用標(biāo)準(zhǔn)砂輪與鉅鑫的人造金剛石對(duì)磨，砂輪消耗50萬(wàn)克，人造金剛石只消耗1克。家里的磨刀石與人造金剛石對(duì)磨，磨刀石磨掉一角后，金剛石上頂多劃出一道印。
　　1308-4X在耐熱性上達(dá)到750度，比普通人造金剛石高出100度，抗沖擊性也大大增強(qiáng)。“石油鉆探裝上我們以前產(chǎn)的金剛石，能鉆到地下3000米左右，裝上1308-4X可以鉆到地下5000-6000米的深度。”劉旭輝說(shuō)。
　　目標(biāo)：100美元一粒
　　鉅鑫的金剛石復(fù)合片在大慶油田、勝利油田、遼河油田等大型油田開采中大顯身手，不過(guò)磨耗比50萬(wàn)倍，只是鉅鑫的一個(gè)開始。
　　劉旭輝告訴記者，目前廠內(nèi)已經(jīng)初試了60萬(wàn)倍以上的金剛石，等性能穩(wěn)定后就可以投產(chǎn)了，不過(guò)60萬(wàn)倍并不是他的最終目標(biāo)，“至少要做到七八十萬(wàn)倍吧，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。”劉旭輝說(shuō)。指甲蓋大小的金剛石復(fù)合片出口可以賣到20美金一粒，不少人覺(jué)得價(jià)格很高了，但是進(jìn)口一粒同樣的金剛石復(fù)合片卻要100美金。磨耗比、耐熱、耐沖擊等性能上的差別帶來(lái)了懸殊的差價(jià)，如果能賺取這部分差價(jià)，工廠就可以真正從“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)為“中國(guó)創(chuàng)造”了。
　　人造金剛石的換代升級(jí)，和一般的制造品不同，不是換個(gè)外形就能成為新產(chǎn)品的，必須要在性能上有所改進(jìn)。搞研發(fā)，劉旭輝并不怕，鉅鑫公司就是靠研發(fā)起家的。回想起2001年剛建廠的時(shí)候，劉旭輝說(shuō)，當(dāng)時(shí)的產(chǎn)品很差，屬于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中墊底的，為了轉(zhuǎn)變這種局面，劉旭輝培養(yǎng)起一支10人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)人員都做過(guò)開發(fā)同類產(chǎn)品的總工程師。同時(shí)，他花高價(jià)買進(jìn)當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)精度最高的全自動(dòng)控制設(shè)備投入生產(chǎn)，并采用還只應(yīng)用于飛機(jī)制造行業(yè)檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)方法，不放過(guò)產(chǎn)品上的任何裂紋、氣孔。經(jīng)過(guò)6年多的不懈研發(fā)，鉅鑫的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　得益于強(qiáng)大的研發(fā)，百十來(lái)人的鉅鑫每年創(chuàng)造稅收就達(dá)500萬(wàn)元，在經(jīng)濟(jì)普遍蕭條的情況下，今年出口額至少有10%以上的增長(zhǎng)。
　　劉旭輝說(shuō)，鉅鑫不會(huì)停下技術(shù)創(chuàng)新的腳步，公司還將加強(qiáng)與吉林大學(xué)、礦業(yè)大學(xué)等高校的技術(shù)交流，聘請(qǐng)超硬材料行業(yè)唯一院士鄒廣田到廠指導(dǎo)，并有望合作一個(gè)“國(guó)家超硬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中試基地”。
　　“以前光顧著做事，今年我們申請(qǐng)了8個(gè)專利。并準(zhǔn)備申請(qǐng)高新技術(shù)和省級(jí)工程技術(shù)中心等。”劉旭輝說(shuō)，獲得政府的獎(jiǎng)勵(lì)不那么重要，但是看到斗門區(qū)對(duì)民營(yíng)企業(yè)給出了一系列扶持和鼓勵(lì)政策，感到動(dòng)力十足。